FOX PURMAX® SPRAYTEC FS562, poliüretan esaslı, iki komponentli, %100 katı içerikli ve solventsiz bir su yalıtım membranıdır. Özel sprey makineleriyle uygulanan ürün, saniyeler içinde jel tutarak dakikalar içinde üzerinde yürünebilir hale gelir. Çatlak köprüleme yeteneği, mükemmel aderans özellikleri ve geniş sıcaklık aralığında servis edilebilirliğiyle endüstriyel ve yapısal su yalıtımı projelerinde güvenilir çözüm sunar.

Renk Paleti

Ambalaj

225 kg
210 kg
TDS

Ürün Açıklaması

FOX PURMAX® SPRAYTEC FS562, poliüretan esaslı, iki komponentli (A: Poliüretan Reçine / B: Poliüretan Sertleştirici), solventsiz, çatlak köprüleme özelliğine sahip, zamanla esnekliğini kaybetmeyen, hızlı kürlenen su yalıtım membranıdır. Eşsiz kimyasal yapısı sayesinde neredeyse tüm iklimsel koşullarda uygulanabilir; ek yeri ve bindirme detayı oluşturmadan tek parça uygulama sağlar.

Ürün, reaksiyonu çok hızlı olduğundan özel sprey makineleri yardımıyla uygulanır. Uygulama hızı ve çabuk kürlenme özelliği sayesinde geleneksel su izolasyonu ürünlerine kıyasla işletmelerin kapalı kalma sürelerini en aza indirir. %100 katı formülasyonu ile VOC ve solvent içermez. TS EN 1504-2 / Prensip 1.3, 2.2, 5.1, 8.2 şartlarını sağlar.

Çekme mukavemeti 18,9 N/mm², kopma mukavemeti 37 N/mm², kopma uzaması %400 olan ürün; -40°C ile +120°C (kısa süreli +250°C) servis sıcaklığı aralığında performansını korur. UV dayanımı sınırlı olduğundan açık alanlarda FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT veya FOX PURMAX® TOPCOAT ile kapatılmalıdır. Sistem uygulamaları, FOX BAU PROFESSIONAL Teknik Servisi tarafından sertifikalandırılmış Uzman Uygulayıcı Bayiler vasıtasıyla gerçekleştirilmelidir.

Avantajlar

  • Saniyeler içinde kürlenir, dakikalar içinde üzerinde yürünebilir
  • Yatay ve düşey yüzeylerde uygulanabilir
  • Zor detaylarda kolay çözüm sağlar
  • Tek parça uygulama sağlar; derz ve bindirme detayları yoktur
  • Mükemmel aderans sağlar
  • Mükemmel kimyasal dayanıma sahiptir
  • Mükemmel mekanik dayanıma sahiptir
  • Yüksek delinme dayanımına sahiptir
  • Esnektir; aşınmaya karşı dirençlidir
  • Çatlak köprüleme (crack bridging) yeteneğine sahiptir
  • Neredeyse tüm yüzeylere mükemmel yapışır (beton, çelik, alüminyum, fiber, ahşap, köpük vb.)
  • Hidrofobik (su itici) özelliktedir
  • Sıvı geçirimsizdir; sürekli su ile temasında kullanılabilir
  • Mükemmel termal dirence sahiptir; ürün asla yeniden yumuşamaz, düşük ısılarda elastikliğini korur
ÖzellikDeğer
Malzemenin Yapısı – A KomponentPoliüretan Reçine
Malzemenin Yapısı – B KomponentPoliüretan Sertleştirici
RenkGri
Karışım Oranı1:1 (Hacimce)
Çekme Mukavemeti (DIN EN ISO 527)18,9 N/mm²
Kopma Mukavemeti (DIN 53515)37 N/mm²
Kopma Uzaması (DIN EN ISO 527)%400
Jel Zamanı (elle karıştırma)15-20 saniye
Shore A Sertliği (DIN 53 50, 28 gün)90
Shore D Sertliği (DIN 53 50, 28 gün)38
Karbondioksit GeçirgenliğiSd > 50 mt
Kapiler Su EmmeW < 0,1 kg/(m²·h⁰·⁵)
Uygulanacak Zemin Sıcaklığı+10°C / +30°C
Uygulanacak En Yüksek Hava Bağıl Nemi%85
Servis Sıcaklığı-40°C / +120°C (Kısa süreli +250°C)
Raf Ömrü6 ay (üretim tarihinden itibaren, +15°C / +25°C'de)

Kullanım Yerleri

  • UV ve güneş ışınlarına açık teraslarda (FOX PURMAX® TOPCOAT veya FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT ile birlikte)
  • Teras, balkon ve tüm ıslak hacimler
  • Çatı ve bahçe terasları
  • Yüzme havuzları ve süs havuzları
  • Uçak hangarları
  • Otopark yalıtımı ve kaplamaları
  • Su isale hatları ve kanaletler
  • Yeraltı su tankları
  • Tüneller
  • Kanallar
  • Depolar
  • Toplama tankları
  • Prefabrik yapılar
  • Çelik yapılar
  • Geniş açıklıklı teraslar
  • Çatı dereleri
  • Çiçeklik yalıtımı
  • Temel ve perde duvarlarının pozitif yönden yalıtımı

Uygulama Adımları

  1. 1

    Yüzey Hazırlığı – Genel

    Uygulama yapılacak beton yüzeyler sağlam ve yeterli basınç dayanımına sahip olmalıdır (en az 25 N/mm²). Çekme dayanımı en az 1,5 N/mm², nem oranı maksimum %4, zemin sıcaklığı minimum +8°C olmalı; zeminin çiğ noktasının +3°C üzerinde olmasına dikkat edilmelidir. Alt yüzey temiz, kuru ve kir, yağ, gres, kaplama ile yüzey kür malzemelerinden arındırılmış olmalıdır.

  2. 2

    Beton Yüzey Hazırlığı

    Yağ, gres, yakıt ve parafin atıkları ile kalıp ayırıcı maddeler, çimento artıkları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlar tamamen temizlenmelidir. Yüzey bozuklukları FOX EPOMORTAR FC510 veya EPOCRETE serisi epoksi tamir harcı ile; yüzey çatlakları ise FOX PURSEAL PS600 poliüretan mastik ile doldurularak onarılmalıdır.

  3. 3

    Asfalt Yüzey Hazırlığı

    Asfalt yüzey su jeti ile temizlenmelidir. Araç trafiği altında kalacak uygulamalarda asfaltın yük kaldırma kapasitesi kullanımdaki yüklere uygun olmalıdır. Asfalt yüzey, en az agregaların %60'ı ortaya çıkacak şekilde shotblast ile kumlanmalıdır.

  4. 4

    Bitüm Yüzey Hazırlığı

    Bitüm yüzeydeki gevşek parçalar alınmalı, kabarmalar açılmalı ve kurutulmalıdır. Ana çatlaklar açılmalı, tamir edilmeli ve üzeri bantlanmalıdır.

  5. 5

    Plywood / OSB Yüzey Hazırlığı

    Plakaların montajlarının doğru yapıldığından emin olunmalı, bütün derzler temizlenmeli ve uygun bantlar ile bantlanmalıdır.

  6. 6

    Demir/Çelik Yüzey Hazırlığı

    Astar uygulamasından önce SA 2,5 kalitesinde kumlanmalıdır.

  7. 7

    Astarlama

    FOX PURMAX® SPRAYTEC FS562 uygulanacak yüzeyler, yüzey tipine uygun FOX EPOTHANE® serisi astar veya FOX PURMAX® PRIMER serisi ile önceden astarlanmış olmalıdır. Zemin sıcaklığının minimum +8°C olmasına dikkat edilmelidir. Astar seçimi için ürünle birlikte verilen astar seçim tablosuna başvurunuz.

  8. 8

    Kaplama (Sprey Uygulama)

    FOX PURMAX® SPRAYTEC FS562, özel sprey makineleriyle 1:1 (hacimce) karışım oranında A ve B komponentleri birlikte uygulanır. Komponentlere uygulama sırasında kesinlikle solvent veya başka katkı eklenmemelidir. Sistem uygulaması yalnızca FOX BAU PROFESSIONAL Teknik Servisi tarafından sertifikalandırılmış Uzman Uygulayıcı Bayiler vasıtasıyla gerçekleştirilmelidir.

  9. 9

    Son Kat (UV Koruma)

    FOX PURMAX® SPRAYTEC FS562 yeterli UV dayanımına sahip değildir. UV'ye açık yüzeylerde FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT veya FOX PURMAX® TOPCOAT, rulo veya airless püskürtme makinesi yardımıyla uygulanmalıdır.

  10. 10

    Alet ve Ekipman Temizliği

    Uygulamadan hemen sonra kullanılan alet ve ekipmanlar solvent ile temizlenmelidir. FOX PURMAX® SPRAYTEC FS562 sertleştikten sonra ancak mekanik yöntemlerle yüzeyden temizlenebilir.

Kritik

Beton yüzeylerin uygulama öncesinde en az 3 haftalık olması gerekir. Ortam ve yüzey ısısının en az -5°C, en fazla +40°C olması zorunludur.

Kritik

Yüzey nemi içeriği %4'ün altında olmalıdır. ASTM'ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi).

Kritik

Zemin sıcaklığı minimum +8°C olmalıdır. Zeminin çiğ noktasının +3°C üzerinde olmasına dikkat edilmelidir.

Kritik

FOX PURMAX® SPRAYTEC FS562 yeterli UV dayanımına sahip değildir. UV'ye açık yüzeylerde FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT veya FOX PURMAX® TOPCOAT ile kapatılmalıdır.

Kritik

A ve B komponentleri kullanıma hazır ürünlerdir; uygulama sırasında içerisine solvent veya başka katkı katılmamalıdır.

Önemli

Sistem uygulamaları yalnızca FOX BAU PROFESSIONAL Teknik Servisi tarafından sertifikalandırılmış Uzman Uygulayıcı Bayiler vasıtasıyla yapılmalıdır.

Önemli

Kullanılacak malzemeler 1-2 gün önceden uygulama sahasına getirilmeli ve ortam şartlarına uyum sağlaması beklenmelidir.

Önemli

Yağmur, toz, rüzgar, hayvan ve haşeratın kaplama taze iken binaya girmeleri önlenmelidir.

Önemli

Açılmış ambalajlar uygun depolama koşullarında saklanarak 1 hafta içerisinde kullanılmalıdır.

Önemli

Ürün +15°C ile +25°C arasında, direkt güneş ışığından uzak ortamda depolanmalıdır. Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.

Kritik

Depolama ve uygulama alanlarına ateşle yaklaşmak tehlikelidir; alanlar havalandırılmalıdır.

Kritik

Uygulama esnasında uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Cilde ve göze temas ettirilmemeli; temas halinde bol su ve sabunla yıkanmalıdır. Yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır.

Önemli

Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek sokulmamalıdır. Ürün çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.

Bilgi

Sarfiyatlar, ortam ve yüzey sıcaklığının 20°C kabul edildiği ideal şartlar için verilmiştir. Yüzey yapısına göre gerçek sarfiyatlar değişebilir; bozuk yüzeylerde sarfiyatların artacağı unutulmamalıdır.