FOX BETONAGE® FINISHCOAT FC ist ein dekoratives Deckbeschichtungsmaterial auf Basis von Sonderzement und Polymerdispersion, das auf horizontalen und vertikalen Flächen im Innen- und Außenbereich angewendet werden kann. Dank der breiten Farbauswahl und UV-Beständigkeit verleiht es Prestigeräumen wie Geschäften, Büros, Hotels und Museen ein nahtloses und durchgehendes Erscheinungsbild.
Verpackung
Produktbeschreibung
FOX BETONAGE® FINISHCOAT FC ist ein dekoratives Deckbeschichtungsmaterial mit mineralischen Füllstoffen und polymermodifizierter Sonderzementstruktur, das auf horizontalen und vertikalen Flächen angewendet werden kann. Das Produkt ist für die Anwendung auf allen Oberflächen und Objekten im Innen- und Außenbereich formuliert und bietet durch seine UV-Beständigkeit und Wasserundurchlässigkeit eine langlebige Oberfläche. Das Produkt ist in 18 verschiedenen Farboptionen erhältlich und wird in Geschäften, Showrooms, Büros, Hotels, Restaurants, Cafés, Wohngebäuden, Einkaufszentren, Museen und Galerien eingesetzt. Die Druckfestigkeit nach 28 Tagen beträgt ≥10 N/mm², die Biegezugfestigkeit ≥5 N/mm² und die Haftfestigkeit auf Beton ≥1 N/mm². Nach der Anwendung wird das System mit FOX DOMINO® AC SEALER FD791 Grundierung und FOX PURATHANE® TOPCOAT WB transparentem Decklack abgeschlossen.
Vorteile
- Geeignet für den Innen- und Außenbereich.
- Verleiht dem Raum ein durchgehendes, nahtloses Erscheinungsbild.
- Auf allen Oberflächen und Objekten anwendbar.
- UV-beständig.
- Wasserundurchlässig.
- Verschiedene Farboptionen verfügbar.
Anwendungsbereiche
- In Geschäften und Showrooms
- In Büros
- In Hotels, Restaurants und Cafés
- In Wohngebäuden
- In Einkaufszentren
- In Museen und Galerien
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die Betonuntergründe, auf die das Produkt aufgetragen werden soll, sind mit Schleifgeräten (Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen usw.) so vorzubereiten, dass die Zementhaut entfernt und eine offenporige Oberfläche erzielt wird. Schwache Betonteile sind von der Oberfläche zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen. Der entstandene Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen. Der Untergrund muss sauber, trocken und frei von Verschmutzungen, Öl, Fett, Beschichtungen und Oberflächenvergütungsmitteln sein, die die Haftung beeinträchtigen könnten. Die Druckfestigkeit des Untergrunds muss mindestens 25 N/mm², die Zugfestigkeit mindestens 1,5 N/mm² betragen, der Feuchtigkeitsgehalt darf maximal 4 % betragen, die Temperatur muss mindestens +5°C betragen; der Untergrund sollte mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen.
- 2
Mischen
Die auf der Verpackung angegebene Polymermenge in einen sauberen Mischbehälter geben. Die angegebene Menge Farbpigment zum Polymer hinzufügen und homogen vermischen. Anschließend FOX BETONAGE® FINISHCOAT FC langsam hinzufügen und mit einem elektrischen Rührgerät bei 600–1000 U/min 3–4 Minuten lang mischen. Klumpenbildung am Behälterboden vermeiden. Nach ca. 1 Minute Wartezeit erneut 1 Minute mischen und zur Anwendung bereitstellen. Mischungsverhältnisse: ca. 485 g Polymer pro 1 kg Produkt; ca. 28 g Farbpigment pro 1 kg Polymer.
- 3
1. Lage Auftrag
Die vorbereitete Mischung auf die angefeuchtete Anwendungsfläche aufgießen und mit einer geeigneten Glättkelle verteilen. Nach dem Trocknen des Materials die Oberfläche mit 120er Schleifpapier abschleifen. Nach Abschluss des Schleifvorgangs den Staub mit einem Staubsauger entfernen und mit einem feuchten Tuch abwischen. Verbrauch 1. Lage: 0,40–0,50 kg/m².
- 4
2. Lage Auftrag
Vor Beginn der zweiten Lage die Anwendungsfläche so anfeuchten, dass keine trockenen Stellen verbleiben. Alle Schritte der ersten Lage vollständig wiederholen. Verbrauch 2. Lage: 0,25–0,35 kg/m².
- 5
Decklage und Finish
Nach dem Schleifvorgang wird die Oberfläche mit FOX DOMINO® AC SEALER FD791 Grundierung grundiert und anschließend mit FOX PURATHANE® TOPCOAT WB transparentem Matt- oder Glanzprodukt beschichtet, womit die Anwendung abgeschlossen ist.
- 6
Werkzeug- und Gerätereinigung
Nach der Anwendung sind die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Wasser zu reinigen. Nach dem Aushärten von FOX BETONAGE® FINISHCOAT FC kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Wenn die Umgebungs- und Oberflächentemperatur unter +5°C oder über +30°C liegt, darf keine Anwendung erfolgen; es sind geeignete Temperaturen abzuwarten.
Das frisch aufgetragene Produkt muss vor Sonneneinstrahlung und Wind geschützt werden, um ein zu schnelles Austrocknen zu verhindern. Bei extremer Hitze, Regen oder Wind darf keine Anwendung erfolgen.
Damit das Material vollständig aushärten kann, darf die Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter die zulässige Mindesttemperatur fallen.
Die für die Anwendung vorgesehenen Materialien sollten 1–2 Tage vorher an den Einsatzort gebracht und gelagert werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.
Bei extremer Kälte sollte die Umgebungs- und Untergrundtemperatur durch Heizgeräte erhöht werden; die Materialien sind bei +20°C/+25°C zu konditionieren und anwendungsbereit zu machen.
Nach dem Mischen sollte das Material kurz ruhen und anschließend erneut durchgemischt werden.
Geöffnete Gebinde sind durch Verschließen der Öffnungen innerhalb von 1 Woche zu verbrauchen.
In ungeöffneter Originalverpackung, an einem kühlen und trockenen Ort, vor Frost geschützt lagern. Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden. Bei langfristiger Lagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Während der Anwendung sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen. Bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Das Nähern mit offenem Feuer an Lager- und Anwendungsbereiche ist gefährlich; diese Bereiche sind zu belüften. Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in die Anwendungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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