FOX PURRAZZO MIX ist ein dekorativer Bio-Terrazzo-Belag auf Polyurethanharzbasis: zweikomponentig, chemikalienbeständig, lösemittelfrei, selbstverlaufend, antibakteriell ausgerüstet und dampfreinigungsfähig. Er wurde speziell für Polyurethan-Terrazzo-Systeme entwickelt.
Farbpalette
RAL-Farbtöne
Verpackung
20 kg
Produktbeschreibung
FOX PURRAZZO MIX ist ein dekorativer Bio-Terrazzo-Belag auf Polyurethanharzbasis: zweikomponentig, chemikalienbeständig, lösemittelfrei, selbstverlaufend, antibakteriell ausgerüstet und dampfreinigungsfähig, entwickelt für Polyurethan-Terrazzo-Systeme. Mit unterschiedlichen RAL-Farbtönen und Zuschlagskorngrößen lässt sich das gewünschte Design umsetzen. Das Produkt wird als 20-kg-Set aus Komponente A und Komponente B geliefert; es wird mit der Kelle aufgetragen und gleichmäßig auf der Fläche verteilt. Nach dem Auftrag wird die Fläche mit Diamant- und Harzpads geschliffen; abschließend wird das System mit Polyurethan-Sealer und Topcoat vervollständigt. Dieses wartungsarme und einfach zu reparierende Beschichtungssystem gewährleistet eine lange Nutzungsdauer in stark frequentierten Innenbereichen.
Vorteile
- Fugenlos und einfach zu verarbeiten.
- Dauerhaft beständig.
- Verfügt über sehr hohe Druck- und Biegefestigkeit.
- Mit unterschiedlichen RAL-Farbtönen und Zuschlagskorngrößen lässt sich das gewünschte Design umsetzen.
- Leicht zu reinigen.
- Wartungsarm und einfach zu reparieren.
- Schwindfrei.
Einsatzbereiche
- In Flughäfen
- In Galerien
- In U-Bahnen
- In Einkaufszentren
- In Supermärkten
- In Geschäften und Showrooms
- In Hotels
- In Krankenhäusern und Pflegeheimen
- In Arztpraxen
- In Schulen und Kindergärten
- In Flugzeughangars
- In Garagen
- In Bereichen mit Hygieneanforderungen
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu beschichtenden Betonuntergründe sind mit abtragenden Verfahren wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen zu bearbeiten, um die Zementhaut zu entfernen und eine offenporige Oberfläche herzustellen. Lose Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlstellen und Löcher vollständig zu öffnen. Der entstehende Staub ist mit einem Industriesauger aufzunehmen. Für die Untergrundreparatur, das Verfüllen von Hohlstellen und das Egalisieren der Oberfläche ist ein Mörtel aus Quarzsand 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) und einer Grundierung der Reihe FOX EPOTHANE® PRIMER zu verwenden. Bei Unebenheiten ist erforderlichenfalls das System 'FOX SELF LEVELING SCREED FOR REPARING UP TO 5 mm' auszuführen.
- 2
Applikation des ISO-Crack Epoxid-Membransystems
Flächen, auf denen das System FOX PURRAZZO MIX ausgeführt wird, sind mit FOX ISO-CRACK EPOXY MEMBRAN SYSTEM zu beschichten, um vorhandene Risse im Beton und mögliche Risse nach der Beschichtung zu überbrücken. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Untergrundtemperatur mindestens +10°C beträgt.
- 3
Mischen
Achten Sie darauf, dass die Produkttemperaturen zwischen +10°C und +30°C liegen. Komponente A (enthält Pigmente und Füllstoffe) wird zunächst für sich mit einem elektrischen Rührwerk homogenisiert. Anschließend wird Komponente B vollständig in Komponente A gegeben und mindestens 3 Minuten gerührt. Nach Erreichen einer homogenen Mischung werden je nach System die erforderliche Menge FOX EPOTHANE® FILLER TF und die Zuschlagstoffe zugegeben und etwa 2 weitere Minuten gerührt (auf 1 Teil Polyurethanbindemittel 3,85 Teile Zuschlagstoff und 1,25 Teile Filler TF). Um Lufteintrag zu vermeiden, ist übermäßiges Rühren zu unterlassen. Rührwerkzeug: elektrisches Rührwerk mit 300–400 U/min und geeignetem Rühraufsatz.
- 4
Applikation
Die vorbereitete Mischung aus FOX PURRAZZO MIX und Zuschlagstoffen wird auf die Fläche gegossen, mit der Kelle gleichmäßig aufgetragen und mit der Abziehlatte egalisiert. Anschließend wird mit Diamant- und Harzpads geschliffen, bis die Zuschlagstoffe bzw. Glaspartikel sichtbar werden. Nach dem Schliff werden der abschließende Polyurethan-Sealer und der Topcoat aufgetragen.
- 5
Reinigung von Werkzeug und Geräten
Nach der Applikation sind die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel oder Epoxidverdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten lässt sich FOX PURRAZZO MIX nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernen.
Kritisch
Untergrund-, Umgebungs- und Materialtemperatur müssen bei der Applikation mindestens +10°C und höchstens +30°C betragen.
Kritisch
Die Restfeuchte des Untergrunds muss unter 4 % liegen. Prüfverfahren: CM-Messung oder Darrtrocknung.
Kritisch
Nach ASTM darf keine aufsteigende Feuchtigkeit vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test).
Kritisch
Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen; Tau- und Kondenswasserbildung schädigen die Beschichtung.
Kritisch
Nach Abschluss der Applikation ist die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt zu schützen. Bei Wasserkontakt kommt es zu Erweichungen und Blasenbildung; die Beschichtung muss dann vollständig entfernt und neu ausgeführt werden.
Kritisch
Betonuntergründe, die mit Epoxid- oder Polyurethanbelägen beschichtet werden, müssen vor der Applikation mindestens 3 Wochen alt sein.
Kritisch
Das Mischen ist zwingend mit einem elektrischen Rührwerk bei 300–400 U/min und dem angegebenen Rühraufsatz für Epoxid-/Polyurethanharze durchzuführen. Andernfalls wird Luft in das Produkt eingetragen und es bilden sich Luftblasen auf der Beschichtung.
Wichtig
Die relative Luftfeuchte darf höchstens 80 % betragen.
Wichtig
Die zu verarbeitenden Materialien sind 1–2 Tage vorher auf die Baustelle zu bringen und an die Umgebungsbedingungen anzupassen.
Wichtig
Bei kalter Witterung sind Umgebungs- und Untergrundtemperatur zu erhöhen; die Produkte sind bei +20°C–+25°C zu lagern und so verarbeitungsbereit zu machen.
Wichtig
Solange die Beschichtung frisch ist, ist das Eindringen von Regen, Staub, Wind, Tieren und Insekten in das Gebäude zu verhindern.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Applikationsbereichen ist gefährlich; die Bereiche sind zu belüften.
Kritisch
Bei der Applikation sind Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutz zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt mit reichlich Wasser und Seife abwaschen, bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Das Produkt ist zwischen +5°C und +30°C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, zu lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt 6 Monate ab Produktionsdatum.
Information
Bei kurzzeitiger Lagerung dürfen höchstens 3 Paletten übereinander gestapelt werden; die Auslieferung erfolgt nach dem First-in-first-out-Prinzip. Bei längerer Lagerung dürfen die Paletten nicht gestapelt werden.
Information
Die im technischen Datenblatt angegebenen Werte gelten für +23°C und 50 % relative Luftfeuchte; höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit, niedrigere verlängern sie.
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