FOX PURRAZZO MIX est un revêtement décoratif bio-terrazzo à deux composants, à base de résine polyuréthane, à haute résistance chimique, sans solvant, auto-nivelant, antibactérien et nettoyable à la vapeur. Il a été spécialement développé pour les systèmes terrazzo polyuréthane.
Palette de couleurs
Teintes RAL
Conditionnement
20 kg
Description du produit
FOX PURRAZZO MIX est un revêtement décoratif bio-terrazzo à deux composants, à base de résine polyuréthane, à haute résistance chimique, sans solvant, auto-nivelant, antibactérien et nettoyable à la vapeur, développé pour les systèmes terrazzo polyuréthane. Différentes teintes RAL et granulométries d'agrégats permettent d'obtenir le design souhaité. Le produit est fourni en kit de 20 kg (composant A et composant B) ; il est appliqué à la taloche et étalé uniformément sur la surface. Après application, un polissage est effectué avec des disques diamantés et des disques résine, puis le système est complété par l'application d'un sealer polyuréthane et d'un topcoat en couche de finition. Ce système de revêtement, nécessitant un entretien minimal et facile à réparer, assure une durabilité à long terme dans les espaces intérieurs à fort trafic.
Avantages
- Application continue et facile.
- Durable.
- Excellente résistance à la compression et à la flexion.
- Différentes teintes RAL et granulométries d'agrégats permettent d'obtenir le design souhaité.
- Facile à nettoyer.
- Entretien minimal et réparation aisée.
- Sans retrait.
Domaines d'utilisation
- Aéroports
- Galeries
- Métros
- Centres commerciaux
- Supermarchés
- Boutiques et showrooms
- Hôtels
- Hôpitaux et maisons de retraite
- Cabinets médicaux
- Écoles et crèches
- Hangars d'aviation
- Garages
- Zones nécessitant une hygiène élevée
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les supports en béton à revêtir doivent être traités par des équipements abrasifs tels que le grenaillage, le rabotage ou le polissage diamanté afin d'éliminer la laitance de ciment et d'obtenir une surface à porosité ouverte. Les parties de béton friables doivent être éliminées, et les petits vides et trous doivent être entièrement ouverts. La poussière générée doit être nettoyée à l'aspirateur industriel. Pour la réparation du support, le remplissage des vides et la correction de surface, un mortier obtenu en mélangeant du sable de quartz 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) avec un primaire de la série FOX EPOTHANE® PRIMER doit être utilisé. Si nécessaire, le système « FOX SELF LEVELING SCREED FOR REPARING UP TO 5 mm » doit être appliqué pour les ondulations.
- 2
Application du système de membrane époxy ISO-Crack
Les surfaces destinées à recevoir le système FOX PURRAZZO MIX doivent être recouvertes du FOX ISO-CRACK EPOXY MEMBRAN SYSTEM afin de ponter les fissures existantes dans le béton et les éventuelles fissures post-revêtement. Il convient de veiller impérativement à ce que la température du support soit d'au minimum +10°C.
- 3
Malaxage
Vérifier que les températures des produits sont comprises entre +10°C et +30°C. Le composant A (contenant pigments et charges) est homogénéisé séparément à l'aide d'un malaxeur électrique. Le composant B est ensuite ajouté en totalité dans le composant A et malaxé pendant au moins 3 minutes. Une fois le mélange homogène obtenu, les quantités requises de FOX EPOTHANE® FILLER TF et d'agrégats sont ajoutées selon le système et malaxées pendant environ 2 minutes supplémentaires (1 part de liant polyuréthane pour 3,85 parts d'agrégats et 1,25 part de filler TF). Éviter de malaxer excessivement pour prévenir l'entraînement d'air. Outil de malaxage : malaxeur électrique à 300–400 tr/min avec embout de malaxage adapté.
- 4
Application
Le mélange FOX PURRAZZO MIX et agrégats préparé est versé sur la surface, appliqué uniformément à la taloche et dressé à la règle. Le mélange coulé est poncé avec des disques diamantés et des disques résine jusqu'à ce que les matériaux tels que les agrégats/le verre apparaissent. Après le polissage, les applications de sealer polyuréthane et de topcoat en couche de finition sont réalisées.
- 5
Nettoyage des outils et équipements
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés avec du solvant ou du diluant époxy. Une fois FOX PURRAZZO MIX durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
Critique
La température du support, de l'environnement et du matériau doit être d'au minimum +10°C et d'au maximum +30°C.
Critique
La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 %. Méthode de test : mesure CM ou séchage en étuve.
Critique
Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM (test au film polyéthylène).
Critique
La température du support doit être supérieure de +3°C au point de rosée ; la condensation et la rosée endommagent le revêtement.
Critique
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques apparaîtront sur le revêtement, qui devra être entièrement retiré et refait.
Critique
Les surfaces en béton destinées à recevoir un revêtement époxy/polyuréthane doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.
Critique
Le malaxage doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique tournant à 300–400 tr/min et l'embout de malaxage spécifié pour résine époxy/polyuréthane. Dans le cas contraire, de l'air sera entraîné dans le produit et des bulles d'air apparaîtront sur le revêtement.
Important
L'humidité relative de l'air doit être de 80 % maximum.
Important
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et s'adapter aux conditions ambiantes.
Important
Par temps froid, la température ambiante et celle du support doivent être augmentées ; les produits doivent être maintenus à +20°C–+25°C avant utilisation.
Important
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être empêchés de pénétrer dans le bâtiment tant que le revêtement est frais.
Critique
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.
Critique
Pendant l'application, des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque doivent être portés. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Important
Le produit doit être stocké entre +5°C et +30°C, à l'abri de la lumière directe du soleil. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Information
Pour les stockages de courte durée, empiler au maximum 3 palettes les unes sur les autres et expédier selon le principe premier entré, premier sorti. Pour les stockages de longue durée, ne pas empiler les palettes.
Information
Les valeurs techniques indiquées dans la fiche technique sont valables pour des conditions de +23°C et 50 % d'humidité relative ; des températures élevées réduisent le temps de travail, des températures basses le prolongent.
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