FOX STONECARPET® BINDER PU est un liant pour agrégats naturels colorés concassés et tambourinés, à base de polyuréthane aliphatique bicomposant, résistant aux UV et aux rayonnements solaires sans jaunissement. Il est conçu pour créer des revêtements de sol décoratifs esthétiques et durables sur des surfaces horizontales en intérieur et en extérieur.
Palette de couleurs
Transparent
Conditionnement
8 kg
Description du produit
FOX STONECARPET® BINDER PU est un liant spécial pour agrégats naturels, à base de polyuréthane, bicomposant, aliphatique, résistant aux UV et aux rayonnements solaires sans jaunissement. Il maintient ensemble des agrégats naturels colorés concassés et tambourinés pour créer des revêtements de sol décoratifs esthétiques et résistants au trafic piétonnier. Il joue le rôle de composant liant dans les systèmes FOX STONECARPET® et FOX PEBBLEDECK. Grâce à sa couleur transparente, il met en valeur les couleurs naturelles des agrégats. Le produit est préparé en mélangeant les composants A et B dans les proportions définies ; il est compatible avec des agrégats de tailles 1-3 mm et 2-4 mm. Il peut être appliqué dans des conditions de température comprises entre +10°C et +30°C. La densité du produit est de 1,04±0,05 gr/cm³, son temps de travail est d'environ 45 minutes et son temps de durcissement complet est de 7 jours.
Avantages
- Utilisable en intérieur et en extérieur.
- Confère un aspect esthétique à la surface.
- Longue durée de vie.
- Résistant aux UV.
- Des agrégats de différentes tailles permettent de créer des effets visuels variés.
Domaines d'utilisation
- En intérieur et en extérieur
- Sur surfaces horizontales
- Comme liant dans les systèmes FOX STONECARPET®, FOX PEBBLEDECK
- Dans les aéroports
- Dans les hôpitaux
- Dans les galeries
- Dans les centres commerciaux
- Dans les supermarchés
- Dans les boutiques et showrooms
- Dans les hôtels
Étapes d'application
- 1
Préparation de la surface
Les surfaces en béton sur lesquelles l'application sera réalisée doivent être rendues à porosité ouverte en éliminant la laitance de ciment à l'aide d'équipements abrasifs tels que le grenaillage, le rabotage ou le ponçage diamant. Les parties de béton friables doivent être éliminées, les petits vides et trous doivent être entièrement ouverts, et la poussière générée doit être nettoyée à l'aspirateur industriel. Les réparations du support et le remplissage des vides doivent être effectués avec le mortier de réparation FOX MORTAR FC188 T. La résistance à la compression du sol doit être d'au moins 25 N/mm², la résistance à la traction d'au moins 1,5 N/mm², le taux d'humidité au maximum 4 % et la température au minimum +10°C.
- 2
Primaire
Les surfaces sur lesquelles FOX STONECARPET® BINDER PU sera appliqué doivent avoir été préalablement imprégnées avec un primaire approprié de la gamme EPOTHANE®. Le choix du primaire doit être effectué en fonction de l'état de la surface : FOX EPOTHANE® PRIMER ou FOX PURMAX® PRIMER 1K RAPID pour le béton standard ; FOX EPOTHANE® PRIMER WB pour les surfaces humides ; FOX EPOTHANE® PRIMER SL pour les surfaces très poreuses ; FOX EPOTHANE® PRIMER HB ou WA pour les surfaces en acier et en aluminium ; FOX EPOTHANE® PRIMER WA pour la céramique, le marbre et le granit. La température du sol doit être au minimum +10°C.
- 3
Malaxage
Avant de commencer le mélange, vérifiez que les températures des produits sont comprises entre +10°C et +30°C. Mélangez le composant A FOX STONECARPET® BINDER PU avec un malaxeur approprié pendant 1 minute sans entraîner d'air. Versez ensuite le composant B sur le composant A et mélangez en continu pendant 2 minutes jusqu'à obtenir un mélange homogène. Après avoir mélangé les composants A et B, ajoutez les agrégats sélectionnés et mélangez encore 2 à 3 minutes. Évitez de trop mélanger pour prévenir l'entraînement d'air. La vitesse du malaxeur doit être de 300-400 tours/minute.
- 4
Application à la taloche
Le mélange préparé est versé sur la surface et étalé à l'épaisseur souhaitée à l'aide d'une taloche ou d'une règle appropriée.
- 5
Application à la machine à lisser
Le mélange préparé est versé sur la surface. Pour obtenir un sol continu et uniforme, la surface est lissée à l'aide d'une machine à lisser avec plateau lorsqu'elle a atteint la consistance permettant de supporter le poids de l'hélicoptère ou lorsque la profondeur d'empreinte de pas est de 0,5 cm.
- 6
Nettoyage des outils
Après l'application, les outils et équipements doivent être nettoyés avec des solvants tels que FOX CS810 ou FOX C380. Une fois le mélange durci, il ne peut être éliminé que par des moyens mécaniques.
Critique
La température d'application, de surface et ambiante doit être au minimum +10°C et au maximum +30°C. Aucune application ne doit être effectuée en dehors de cette plage de températures.
Critique
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. Un contact avec l'eau entraîne le ramollissement et le cloquage du revêtement ; dans ce cas, le revêtement doit être entièrement retiré et refait.
Critique
Les surfaces en béton à revêtir avec de l'époxy/polyuréthane doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.
Critique
Le mélange doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tours/minute et l'embout de mélange pour résine époxy/polyuréthane indiqué. Dans le cas contraire, des bulles d'air se forment sur le revêtement.
Critique
La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 % ; il ne doit pas y avoir d'humidité remontante selon l'ASTM (test au film polyéthylène).
Critique
Il convient de veiller à ce que la température du sol soit au moins +3°C au-dessus du point de rosée. La condensation et la vapeur d'eau endommagent le revêtement.
Important
Les emballages ouverts doivent être refermés et consommés dans un délai d'1 semaine. Les palettes ne doivent en aucun cas être empilées les unes sur les autres lors du stockage.
Important
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes. Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20°C - +25°C avant utilisation.
Important
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être empêchés d'accéder à la zone pendant que le revêtement est frais.
Important
L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %.
Critique
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées. Des gants de protection, des lunettes et un masque doivent être portés pendant l'application. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Important
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais entre +5°C et +30°C, à l'abri de la lumière solaire et du gel. La durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Information
Les consommations sont données pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de +20°C. Sur des surfaces dégradées et par temps froid, les consommations peuvent augmenter.
Information
Dans les systèmes à base de résine, le temps de repos et les temps de durcissement sont influencés par la température ambiante, la température du sol et l'humidité de l'air. Le durcissement ralentit à basse température et s'accélère à haute température.
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