FOX PURMAX® 1K FS401 ist eine einkomponentige, polyurethanbasierte, 400 % elastische, punktstoßbeständige, niedrigviskose, kalt aufgetragene Streichabdichtung. Entspricht der Norm TS EN 1504-2.
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Produktbeschreibung
FOX PURMAX® 1K FS401 ist eine einkomponentige, polyurethanbasierte, hochelastische Abdichtungsbeschichtung mit 400 % Reißdehnung. Sie ist punktstoßbeständig, hat eine niedrige Viskosität und wird kalt als Streichabdichtung aufgetragen. Entspricht der Norm TS EN 1504-2. Kann einfach mit Rolle, Pinsel oder Airless-Spritzgerät aufgebracht werden. Bietet hervorragende Haftung auf Beton und behält seine Leistungsfähigkeit über einen weiten Gebrauchstemperaturbereich (-30 °C / +80 °C). Geeignet für den Innen- und Außenbereich, unter Belägen, auf Terrassen, Balkonen, Dächern, in Tunneln, Auffangbecken und unterirdischen Wassertanks.
Hauptvorteile
- Dank der einkomponentigen Formulierung ermöglicht sie eine schnelle und praktische Verarbeitung ohne das Risiko von Mischfehlern.
- 400 % Reißdehnung bietet langlebigen Schutz gegen strukturelle Risse und Bewegungen.
- Da sie mit Rolle, Pinsel oder Airless-Spritzgerät aufgetragen werden kann, passt sie sich problemlos an unterschiedliche Oberflächengeometrien an.
- Mit einer Haftzugfestigkeit von >2 N/mm² auf Beton bildet sie eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtungsschicht.
- Der Gebrauchstemperaturbereich von -30 °C / +80 °C gewährleistet effektive Leistung bei Kältebedingungen und auf wärmeexponierten Flächen.
- Dank der Konformität mit TS EN 1504-2 kann sie zuverlässig in Betonschutzprojekten mit technischen Anforderungen eingesetzt werden.
Vorteile
- Einkomponentig – daher einfach und schnell verarbeitbar.
- Auftragbar mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät.
- Hohe Elastizität und Flexibilität.
- Hervorragende Haftung auf Beton.
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.
- Hohe Haftzugfestigkeit.
- Wasserundurchlässig.
- Hervorragende Rissüberbrückungseigenschaft auch bei niedrigen Temperaturen.
- Beständig gegen Pfützenbildung auf Terrassen.
Verwendungsbereiche
- Innen- und Außenbereiche (unter Belägen)
- Terrassen, Balkone und alle Nassbereiche
- Dächer und Dachterrassen
- Abdichtung von Pflanzbeeten
- Positiv-Abdichtung von Fundamenten und Kellerwänden
- Tunnel
- Auffangbecken
- Zierteiche
- Unterirdische Wassertanks
- Terrassen über Tiefgaragen
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung – Beton
Öl, Fett, Kraftstoff und Paraffinrückstände müssen entfernt werden; die Oberfläche ist von Trennmitteln, Zementrückständen, losen Partikeln und ausgehärteten Membranen zu befreien. Oberflächenmängel und Ecken/Kanten sind mit dem Reparaturmörtel FOX MORTAR FC188 T mit einem Radius von mindestens 4 cm als Hohlkehle auszubessern. Risse in der Betonoberfläche sind mit dem Polyurethan-Dichtstoff FOX PURSEAL PS600 zu füllen. Betonoberflächen müssen eine Druckfestigkeit von mindestens 25 N/mm², eine Zugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² und einen maximalen Feuchtigkeitsgehalt von 4 % aufweisen; die Oberflächentemperatur muss mindestens +5 °C betragen.
- 2
Untergrundvorbereitung – Asphalt
Die Asphaltoberfläche ist mit einem Hochdruckreiniger zu säubern. Bei Anwendungen unter Fahrzeugverkehr muss die Tragfähigkeit des Asphalts den Betriebslasten entsprechen. Die Asphaltoberfläche ist durch Kugelstrahlen so aufzurauen, dass mindestens 60 % der Zuschlagstoffe freigelegt werden.
- 3
Grundierung
Je nach Untergrundtyp ist eine geeignete Grundierung der FOX EPOTHANE®-Serie auszuwählen und auf die zu beschichtende Fläche aufzutragen. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +5 °C betragen. Innerhalb der Verarbeitungszeit der Grundierung ist mit der Applikation von FOX PURMAX® 1K FS401 zu beginnen.
- 4
Mischen
Da FOX PURMAX® 1K FS401 Pigmente und Füllstoffe enthält, muss es mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharze gründlich gemischt werden, bis eine homogene Farbe erreicht ist und kein Produkt mehr am Boden und an den Seiten des Behälters verbleibt. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um den Lufteintrag zu minimieren.
- 5
Abdichtungsapplikation
FOX PURMAX® 1K FS401 wird mit Rolle, Pinsel oder Airless-Spritzgerät in mindestens zwei Lagen aufgetragen. Zwischen den Lagen ist eine Wartezeit von mindestens 8 Stunden und maximal 24 Stunden einzuhalten. Nach der ersten Lage wird ein Bewehrungsgewebe mit 60 g/m² eingelegt; anschließend wird die 2. Lage aufgebracht. Bei Verwendung unter Belägen (Keramik, Marmor usw.) muss die 2. Lage im noch nassen Zustand mit 40–45 AFS Quarzsand abgesandet werden.
- 6
Reinigung von Werkzeug und Geräten
Nach der Verarbeitung sind verwendete Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel oder Polyurethan-Verdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten kann FOX PURMAX® 1K FS401 nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Die zu beschichtenden Betonoberflächen müssen vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein.
Nach Abschluss der Applikation muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kommt es zu Erweichung und Blasenbildung auf der Beschichtung, und die Eigenschaften der Beschichtung gehen verloren; in diesem Fall muss die Beschichtung vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.
Die Verarbeitungstemperatur muss mindestens +5 °C und höchstens +35 °C betragen. Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperatur müssen in diesem Bereich gehalten werden.
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen.
Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharze erfolgen. Wird der angegebene Mischaufsatz nicht verwendet, wird Luft in das Produkt eingetragen und es entstehen Luftblasen auf der Beschichtung.
Die zu beschichtenden Flächen müssen zuvor mit einem geeigneten Grundierungsmittel der FOX EPOTHANE®-Serie grundiert werden.
Bei Verwendung unter Belägen (Keramik, Marmor usw.) muss die 2. Lage im noch nassen Zustand mit 40–45 AFS Quarzsand abgesandet werden.
Bei kaltem Wetter zu verwendende Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht und bei +20 °C – +25 °C gelagert werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.
Regen, Staub, Wind, Tiere und Schädlinge müssen während der Frischbeschichtung vom Bereich ferngehalten werden.
Das Produkt ist bei +5 °C bis +30 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, kühl und trocken zu lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt ab Herstellungsdatum 6 Monate.
Das Nähern von offenem Feuer an Lager- und Verarbeitungsbereiche ist gefährlich; die Bereiche müssen belüftet werden. Während der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Bei Haut- oder Augenkontakt mit viel Wasser und Seife waschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Die Verbrauchsangaben gelten für ideale Bedingungen bei einer angenommenen Umgebungs- und Oberflächentemperatur von 20 °C. Bei beschädigten Oberflächen und kalten Witterungsbedingungen kann der Verbrauch steigen.
Die technischen Eigenschaftswerte gelten für +23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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