FOX PURMAX® 1K FS601 ist eine einkomponentige, polyurethanbasierte, UV-beständige Flüssigabdichtung mit hoher dauerhafter Elastizität und niedriger Viskosität. Sie wurde für die Wasserabdichtung und den Schutz bei anspruchsvollen Infrastruktur- und Bauanwendungen wie Terrassen, Dächer, Tunnel, Parkhäuser und Brücken entwickelt.
Farbpalette
Verpackung
25 kg
Produktbeschreibung
FOX PURMAX® 1K FS601 ist eine einkomponentige, polyurethanbasierte, UV-beständige Flüssigabdichtung mit hoher dauerhafter Elastizität und niedriger Viskosität, die für die Wasserabdichtung und den Schutz von Bauwerken entwickelt wurde. Dank seiner einkomponentigen Formulierung ist es ohne aufwendige Mischvorgänge einfach zu verarbeiten. Mit einer hohen Reißdehnung (600 %) und einer Wärmebeständigkeit bis 80 °C bietet es eine langlebige Leistung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Das Produkt kann mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät aufgetragen werden und haftet hervorragend auf Betonuntergründen. Vor der Anwendung ist eine Untergrundvorbereitung mit geeigneten Grundierungen der FOX EPOTHANE®-Serie erforderlich. Zwischen den Lagen wird ein Armierungsgewebe von 60 g/m² eingelegt, um die mechanische Widerstandsfähigkeit des Systems zu erhöhen.
Hauptvorteile
- Dank der einkomponentigen Formulierung ist keine Feldmischung erforderlich, was den Verarbeitungsprozess beschleunigt.
- UV-Beständigkeit erhält Farbe und mechanische Eigenschaften auf sonnenexponierten Außenflächen langfristig.
- Hohe Reißdehnung (600 %) und Elastizität überbrücken Risse, die durch Untergrundbewegungen entstehen.
- Verarbeitbar mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät – anpassungsfähig an unterschiedliche Baustellenbedingungen.
- Haftzugfestigkeit auf Beton >2 N/mm² gewährleistet eine solide und dauerhafte Abdichtungsschicht.
- Einsetzbar in einem breiten Anwendungsspektrum wie Terrassen, Dächer, Tunnel, Brücken und Parkhäuser.
Vorteile
- Einkomponentig – einfache und schnelle Verarbeitung.
- Beständig gegen UV-Strahlung.
- Verarbeitbar mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät.
- Hohe Elastizität und Flexibilität.
- Hervorragende Haftung auf Beton.
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.
- Hohe Haftzugfestigkeit.
- Wasserundurchlässig.
- Hervorragende Rissüberbrückung auch bei niedrigen Temperaturen.
- Beständig gegen Pfützenbildung auf Terrassen.
Verwendungsbereiche
- Terrassen, Balkone und alle Nassbereiche
- Dächer und Dachterrassen
- Abdichtung von Pflanzbeeten
- Positivabdichtung von Fundamenten und Kellerwänden
- Tunnel
- Auffangbecken
- Zierteiche
- Dachentwässerungsrinnen
- Unterirdische Wassertanks
- Terrassen über Parkhäusern
- Wasserabdichtung und Schutz von Brücken, Fahrbahnplatten und Stadionbeton
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung – Betonuntergründe
Öl, Fett, Kraftstoff und Paraffinrückstände sind zu entfernen; die Oberfläche muss vollständig von Trennmitteln, Zementrückständen, losen Partikeln und ausgehärteten Membranen befreit werden. Unebenheiten und Ecken/Kanten sind mit dem Reparaturmörtel FOX MORTAR FC188 T mit einem Radius von mindestens 4 cm als Hohlkehle auszubessern. Risse im Untergrund sind mit dem Polyurethan-Dichtstoff FOX PURSEAL PS600 zu füllen. Betonuntergründe müssen eine Druckfestigkeit von mindestens 25 N/mm², eine Zugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm², einen maximalen Feuchtigkeitsgehalt von 4 % und eine Untergrundtemperatur von mindestens +5 °C aufweisen.
- 2
Untergrundvorbereitung – Asphaltuntergründe
Der Asphaltuntergrund ist mit einem Hochdruckwasserstrahl zu reinigen. Bei Anwendungen unter Fahrzeugverkehr muss die Tragfähigkeit des Asphalts den Betriebslasten entsprechen. Der Asphaltuntergrund ist durch Kugelstrahlen so aufzurauen, dass mindestens 60 % der Zuschlagstoffe freigelegt werden.
- 3
Grundierung
Je nach Untergrundverhältnissen ist mit einer geeigneten Grundierung der FOX EPOTHANE®-Serie (siehe Grundierungsauswahltabelle) zu grundieren. Es ist darauf zu achten, dass die Untergrundtemperatur mindestens +5 °C beträgt. Die Applikation von FOX PURMAX® 1K FS601 muss innerhalb der festgelegten Verarbeitungszeit auf der Grundierung erfolgen.
- 4
Mischen
Da FOX PURMAX® 1K FS601 Pigmente und Füllstoffe enthält, ist das Produkt mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Epoxid-/Polyurethan-Rühreinsatz gründlich zu homogenisieren, bis eine gleichmäßige Farbe erreicht ist und kein Produkt mehr am Boden oder an den Seiten des Behälters verbleibt. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um den Lufteintrag zu minimieren.
- 5
Wasserabdichtungsapplikation
FOX PURMAX® 1K FS601 wird mit Rolle, Pinsel oder Airless-Spritzgerät in mindestens zwei Lagen aufgetragen. Bei der Verarbeitung mit Rolle oder Pinsel ist zwischen den Lagen eine Wartezeit von mindestens 8 Stunden und höchstens 24 Stunden einzuhalten. Nach dem Auftragen der 1. Lage wird ein Armierungsgewebe von 60 g/m² eingelegt; anschließend wird die 2. Lage aufgetragen.
- 6
Werkzeug- und Gerätereinigung
Verwendete Werkzeuge und Geräte sind unmittelbar nach der Verarbeitung mit Lösemittel oder Polyurethan-Verdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten kann FOX PURMAX® 1K FS601 nur noch mechanisch vom Untergrund entfernt werden.
Kritisch
Die Verarbeitungstemperatur muss mindestens +5 °C und darf höchstens +35 °C betragen. Außerhalb dieses Bereichs darf keine Verarbeitung erfolgen.
Kritisch
Nach Abschluss der Applikation muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kann es zu Erweichung und Blasenbildung kommen; die Beschichtung verliert ihre Eigenschaften und muss vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.
Kritisch
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten.
Kritisch
Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen.
Wichtig
Betonuntergründe, die mit Epoxid/Polyurethan beschichtet werden sollen, müssen vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein; bei Bodenplatten auf Erdreich ist eine Dampfsperrschicht herzustellen.
Wichtig
Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Epoxid-/Polyurethan-Rühreinsatz erfolgen. Wird der angegebene Rühreinsatz nicht verwendet, wird Luft in das Produkt eingetragen und es entstehen Luftblasen in der Beschichtung.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht und an die Umgebungsbedingungen angepasst werden. Bei kaltem Wetter sind die Gebinde bei +20 °C – +25 °C zu lagern, bis sie verarbeitungsbereit sind.
Wichtig
Regen, Staub, Wind, Tiere und Schädlinge müssen ferngehalten werden, solange die Beschichtung frisch ist.
Wichtig
Das Produkt ist bei +5 °C bis +30 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, kühl und trocken zu lagern. Die Lagerdauer beträgt ab Herstellungsdatum 6 Monate.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich. Die Bereiche müssen ausreichend belüftet sein.
Wichtig
Während der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Information
Die Verbrauchsangaben gelten für ideale Bedingungen bei einer Umgebungs- und Untergrundtemperatur von +20 °C. Bei beschädigten Untergründen und kalten Witterungsbedingungen erhöht sich der Verbrauch.
Information
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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