FOX PURMAX® 1K FS601 ist ein polyurethanbasiertes, einkomponentiges, UV-beständiges flüssiges Abdichtungsmaterial mit hoher dauerhafter Elastizität und niedriger Viskosität. Es wurde für die Wasserabdichtung und den Schutz bei anspruchsvollen Infrastruktur- und Bauanwendungen wie Terrassen, Dächern, Tunneln, Parkdecks und Brücken entwickelt.
Farbpalette
Verpackung
Produktbeschreibung
FOX PURMAX® 1K FS601 ist ein polyurethanbasiertes, einkomponentiges, UV-beständiges flüssiges Abdichtungsmaterial mit hoher dauerhafter Elastizität und niedriger Viskosität für Wasserabdichtung und Schutz. Dank seiner einkomponentigen Formulierung ist es ohne aufwendige Mischvorgänge einfach zu verarbeiten. Mit einer hohen Reißdehnung (600 %) und einer Wärmebeständigkeit bis 80 °C bietet es eine langlebige Leistung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Das Produkt kann mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät aufgetragen werden und haftet hervorragend auf Betonoberflächen. Vor der Anwendung ist eine Untergrundvorbereitung mit geeigneten Grundierungen der FOX EPOTHANE®-Serie erforderlich. Zwischen den Lagen wird ein Bewehrungsgewebe von 60 g/m² eingelegt, um die mechanische Festigkeit des Systems zu erhöhen.
Hauptvorteile
- Dank der einkomponentigen Formulierung ist keine Feldmischung erforderlich, was den Verarbeitungsprozess beschleunigt.
- UV-Beständigkeit erhält Farbe und mechanische Eigenschaften auf sonnenexponierten Außenflächen langfristig.
- Hohe Reißdehnung (600 %) und Elastizität überbrücken Risse, die durch Bodenbewegungen entstehen.
- Verarbeitbar mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät; anpassungsfähig an unterschiedliche Baustellenbedingungen.
- Haftzugfestigkeit auf Beton >2 N/mm² für eine solide und dauerhafte Abdichtungsschicht.
- Einsetzbar in einem breiten Anwendungsspektrum wie Terrassen, Dächer, Tunnel, Brücken und Parkdecks.
Vorteile
- Einkomponentig – einfache und schnelle Verarbeitung.
- Beständig gegen UV-Strahlung.
- Verarbeitbar mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät.
- Hohe Elastizität und Flexibilität.
- Hervorragende Haftung auf Beton.
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.
- Hohe Haftzugfestigkeit.
- Wasserundurchlässig.
- Hervorragende Rissüberbrückung auch bei niedrigen Temperaturen.
- Beständig gegen Pfützenbildung auf Terrassen.
Verwendungsbereiche
- Terrassen, Balkone und alle Nassbereiche
- Dach- und Gartentetrassen
- Abdichtung von Pflanzbeeten
- Positivseitige Abdichtung von Fundamenten und Kellerwänden
- Tunnel
- Auffangbecken
- Zierteiche
- Dachentwässerungsrinnen
- Unterirdische Wassertanks
- Parkdeckterrassen
- Wasserabdichtung und Schutz von Brücken-, Fahrbahnplatten- und Stadionbeton
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung – Betonoberflächen
Öl, Fett, Kraftstoff und Paraffinrückstände sind zu entfernen; die Oberfläche muss vollständig von Trennmitteln, Zementrückständen, losen Partikeln und ausgehärteten Membranen befreit werden. Unebenheiten und Ecken/Kanten sind mit dem Reparaturmörtel FOX MORTAR FC188 T mit einem Radius von mindestens 4 cm als Hohlkehle auszubessern. Risse in der Betonoberfläche sind mit dem Polyurethan-Dichtstoff FOX PURSEAL PS600 zu füllen. Betonoberflächen müssen eine Druckfestigkeit von mindestens 25 N/mm², eine Zugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm², einen maximalen Feuchtigkeitsgehalt von 4 % und eine Untergrundtemperatur von mindestens +5 °C aufweisen.
- 2
Untergrundvorbereitung – Asphaltoberflächen
Die Asphaltoberfläche ist mit einem Wasserstrahl zu reinigen. Bei Anwendungen unter Fahrzeugverkehr muss die Tragfähigkeit des Asphalts den Betriebslasten entsprechen. Die Asphaltoberfläche ist durch Kugelstrahlen so aufzurauen, dass mindestens 60 % der Zuschlagstoffe freigelegt werden.
- 3
Grundierung
Je nach Untergrundverhältnissen ist mit einer geeigneten Grundierung der FOX EPOTHANE®-Serie (siehe Grundierungsauswahltabelle) zu grundieren. Es ist darauf zu achten, dass die Untergrundtemperatur mindestens +5 °C beträgt. Die Applikation von FOX PURMAX® 1K FS601 muss innerhalb der festgelegten Verarbeitungszeit auf der Grundierung erfolgen.
- 4
Mischen
Da FOX PURMAX® 1K FS601 Pigmente und Füllstoffe enthält, ist das Produkt mit einem elektrischen Rührgerät mit 300–400 U/min und einem Epoxid-/Polyurethan-Rühreinsatz gründlich zu homogenisieren, bis eine gleichmäßige Farbe erreicht ist und kein Produkt mehr am Boden oder an den Seiten des Behälters verbleibt. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um den Lufteintrag zu minimieren.
- 5
Abdichtungsapplikation
FOX PURMAX® 1K FS601 wird mit Rolle, Pinsel oder Airless-Spritzgerät in mindestens zwei Lagen aufgetragen. Bei Verarbeitung mit Rolle oder Pinsel ist zwischen den Lagen eine Mindestwartezeit von 8 Stunden und eine Maximalwartezeit von 24 Stunden einzuhalten. Nach dem ersten Auftrag wird ein Bewehrungsgewebe von 60 g/m² eingelegt; anschließend wird die zweite Lage aufgetragen.
- 6
Werkzeug- und Gerätereinigung
Verwendete Werkzeuge und Geräte sind unmittelbar nach der Verarbeitung mit Lösemittel oder Polyurethan-Verdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten kann FOX PURMAX® 1K FS601 nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Die Verarbeitungstemperatur muss mindestens +5 °C und darf höchstens +35 °C betragen. Außerhalb dieses Bereichs darf keine Verarbeitung erfolgen.
Nach Abschluss der Applikation muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kann es zu Erweichung und Blasenbildung kommen; die Beschichtung verliert ihre Eigenschaften und muss vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Auf Taupunkt und Kondensation ist zu achten.
Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen.
Betonoberflächen, die mit Epoxid/Polyurethan beschichtet werden sollen, müssen vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein; bei Bodenplatten auf Erdreich ist eine Dampfsperrschicht erforderlich.
Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührgerät mit 300–400 U/min und einem Epoxid-/Polyurethan-Rühreinsatz erfolgen. Wird der angegebene Rühreinsatz nicht verwendet, wird Luft in das Produkt eingetragen und es entstehen Luftblasen in der Beschichtung.
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht und an die Umgebungsbedingungen angepasst werden. Bei kaltem Wetter sind die Gebinde bei +20 °C – +25 °C zu lagern, bis sie verarbeitungsbereit sind.
Regen, Staub, Wind, Tiere und Schädlinge müssen während der Frischbeschichtung vom Bereich ferngehalten werden.
Das Produkt ist bei +5 °C bis +30 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, kühl und trocken zu lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt ab Herstellungsdatum 6 Monate.
Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich. Die Bereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Bei der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Die Verbrauchsangaben gelten für ideale Bedingungen bei einer Umgebungs- und Untergrundtemperatur von +20 °C. Bei beschädigten Oberflächen und kalten Witterungsbedingungen erhöht sich der Verbrauch.
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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