FOX ULTRASEAL®-UV FS485 ist ein zement- und acrylbasiertes, zweikomponentiges, UV-beständiges super-flexibles Abdichtungsmaterial, das eine wirksame Barriere gegen wassergetragene Salze und atmosphärische Gase bildet. Es erfüllt die Anforderungen von TS EN 1504-2/Prinzip 2.2 und 8.2.
Farbpalette
Verpackung
30 kg
20 kg
10 kg
Produktbeschreibung
FOX ULTRASEAL®-UV FS485 ist ein zement- und acrylbasiertes, zweikomponentiges, UV-beständiges super-flexibles Abdichtungsmaterial, das eine wirksame Barriere gegen wassergetragene Salze und atmosphärische Gase bildet. Es erfüllt die Anforderungen von TS EN 1504-2/Prinzip 2.2 und 8.2. Es wird mit einer minimalen Trockenfilmdicke von 2 mm aufgetragen und gewährleistet Wasserundurchlässigkeit bis zu 7 bar Druck in positiver Richtung. Es kann auf horizontalen/vertikalen Flächen im Innen- und Außenbereich, auf UV-exponierten Terrassen, in Wasserbehältern, Becken und Nassbereichen eingesetzt werden. Die Verarbeitung erfolgt mit Pinsel oder Spritzmaschine in zwei oder drei Lagen.
Vorteile
- UV-beständig.
- Hervorragende Hafteigenschaften.
- Einfache Vorbereitung und Verarbeitung.
- Verarbeitbar mit Pinsel und Spritzmaschine.
- Lange Verarbeitungszeit.
- Beständig gegen leichten Fußgängerverkehr auf Terrassen.
- Beständig gegen Frost-Tau-Wechsel.
- Beständig gegen Kohlendioxid und Chlor unter atmosphärischen Bedingungen.
Anwendungsbereiche
- Im Innen- und Außenbereich, auf horizontalen und vertikalen Flächen
- Auf UV-exponierten Terrassen
- In Trinkwasserbehältern
- In Wasserbehältern
- In Nassbereichen wie Bad, Balkon und Küche
- In olympischen Schwimmbecken
- In Hamam, Sauna und Thermalbädern
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss fest und frei von haftungsmindernden Verunreinigungen wie Öl, Fett, Rost, Paraffin, Farbe und Bitumenrückständen sein; alle losen Teile sind zu entfernen. Eisen- und Holzdübel sind aus der Oberfläche zu entfernen, aktive Wasserlecks sind mit FOX PLUG FC340 zu verschließen. Vorhandene Hohlstellen, unebene Flächen und Ecken/Kanten (Hohlkehle mindestens 4 cm) sind mit FOX MORTAR FC188 T Reparaturmörtel auszugleichen.
- 2
Mischen
In einen sauberen Mischbehälter wird die Hälfte der Komponente B von FOX ULTRASEAL®-UV FS485 eingefüllt. Anschließend wird Komponente A langsam hinzugegeben und dabei 2–3 Minuten mit einem elektrischen Rührwerk bei 400–600 U/min gemischt. Das pastöse Gemisch wird 3–5 Minuten reifen gelassen; danach wird die restliche Komponente B hinzugefügt und weitere 1–2 Minuten gemischt. Mischungsverhältnis: 20 kg Komponente A + 10 kg Komponente B.
- 3
Verarbeitung
Der Untergrund ist vor der Verarbeitung anzufeuchten. Das aufbereitete Gemisch wird mit einem Abdichtungspinsel oder einer Spritzmaschine in zwei oder drei Lagen aufgetragen, um eine Mindest-Trockenfilmdicke von 2 mm zu erzielen. Die Streichrichtung jeder Lage soll senkrecht zur vorherigen sein. Die Wartezeit zwischen den Lagen richtet sich nach den Umgebungsbedingungen. An erforderlichen Stellen ist FOX PROMAT 69 (alkalibeständiges Glasfasergewebe) einzulegen. An Ecken und Anschlüssen ist FOX TRIPLETAPE 120 Kehlband aufzubringen.
- 4
Werkzeugreinigung
Verwendete Werkzeuge und Geräte sind unmittelbar nach der Verarbeitung mit Wasser zu reinigen. Nach dem Aushärten kann FOX ULTRASEAL®-UV FS485 nur noch mechanisch entfernt werden.
Kritisch
Wenn die Umgebungs- und Oberflächentemperatur unter +5°C oder über +30°C liegt, darf keine Verarbeitung erfolgen; es sind geeignete Temperaturen abzuwarten.
Kritisch
Bei extremer Hitze, Regen oder Wind darf keine Verarbeitung erfolgen.
Kritisch
Bei Außenanwendungen muss die Oberfläche in den ersten 24 Stunden vor Sonne, Wind, Regen und Frost geschützt werden.
Kritisch
Die Nassfilmdicke darf bei der Verarbeitung pro Lage 1,30 mm nicht überschreiten.
Kritisch
Damit das Material vollständig aushärten kann, darf die Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter die zulässige Mindesttemperatur fallen.
Wichtig
Bei +23°C aufgetragenes FOX ULTRASEAL®-UV FS485 erreicht nach 3 Tagen mechanische Festigkeit, nach 7 Tagen Wasserundurchlässigkeit und nach 28 Tagen seine Endfestigkeit.
Wichtig
An Ecken und Anschlüssen im Verarbeitungsbereich ist FOX TRIPLETAPE 120 Kehlband aufzubringen. Wenn kein Kehlband vorhanden ist, ist nach Herstellung einer Hohlkehle FOX PROMAT 69 (alkalibeständiges Glasfasergewebe) in 20 cm Breite in den Ecken einzulegen.
Wichtig
Begehbare Flächen sind mit einer Estrichschicht unter Zugabe von FOX BINDER FM125 zu überdecken.
Information
Verarbeitungs- und Reaktionszeiten zement- und acrylbasierter Systeme werden von der Umgebungs- und Untergrundtemperatur sowie der relativen Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Bei niedrigen Temperaturen verlangsamt sich die Reaktion, bei hohen Temperaturen beschleunigt sie sich.
Wichtig
Das Produkt ist in ungeöffneter Originalverpackung, trocken und kühl (+5°C bis +30°C), vor Sonnenlicht und Frost geschützt zu lagern. Komponente B gefriert unterhalb von 0°C.
Wichtig
Bei Einhaltung der angegebenen Lagerbedingungen beträgt die Haltbarkeit 12 Monate ab Herstellungsdatum. Geöffnete Verpackungen sind innerhalb von 1 Woche zu verbrauchen.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich. Lager- und Verarbeitungsbereiche sind zu belüften.
Kritisch
Während der Verarbeitung sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Verarbeitungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Information
Für die Belegung mit Keramik, Marmor o. ä. wird die Verwendung von Fliesenkleber der INNO-FIX-Serie empfohlen.
Ähnliche Produkte
Ähnliche Produkte zu diesem Artikel
