FOX HARDTOP® FF300 KORUNT is een ééncomponent, gekleurd en gebruiksklaar oppervlakteverhardingsmiddel, samengesteld uit cement, speciaal geselecteerd korund aggregaat, pigment en toeslagstoffen, dat in poedervorm wordt gestrooid op vers afgewerkte betonoppervlakken. Het voldoet aan de TS EN 13813:2004 CT-C50-F7-A9 eisen.

Kleurenpalet

Naturel

Verpakking

25 kg
TDS

Productbeschrijving

FOX HARDTOP® FF300 KORUNT is een ééncomponent, gekleurd en gebruiksklaar poeder oppervlakteverhardingsmiddel, samengesteld uit cement, speciaal geselecteerd korund aggregaat, pigment en toeslagstoffen. Het wordt door middel van de strooimethode aangebracht op vers afgewerkte beton- en dekvloeroppervlakken. Dankzij de gemodificeerde polymeren neemt het het aanmaakwater van het beton op en vormt het na het afwerken een monolithische structuur met het beton. Het zorgt voor een oppervlak dat 4-6 keer duurzamer is dan een normaal betonoppervlak. Het voldoet aan de CT-C50-F7-A9 eisen van de TS EN 13813:2004 norm; de brandreactieklasse is A1fl conform EN 13501-1. Het product voorkomt stofvorming op het oppervlak en is bestand tegen vorst-dooicycli. Het is verkrijgbaar in diverse kleuropties, waaronder Naturel, Grijs, Antraciet, Groen, Rood en Blauw.

Voordelen

  • Eenvoudig aan te brengen.
  • Het behandelde oppervlak is 4-6 keer duurzamer dan een normaal betonoppervlak.
  • Dankzij de gemodificeerde polymeren neemt het het aanmaakwater van de vloerbeton op en vormt het na het afwerken een monolithische structuur met het beton.
  • Voorkomt stofvorming op het oppervlak.
  • Verkrijgbaar in verschillende kleuren.
  • Eenvoudiger te reinigen dan een normaal betonoppervlak.
  • Bestand tegen vorst-dooicycli.
EigenschapWaarde
SamenstellingSpeciaal cement, gemodificeerd polymeer, pigment en korund aggregaat
KleurNaturel, Grijs, Antraciet, Groen, Rood, Blauw, Speciale kleur
Druksterkte (EN 13892-2)50-60 N/mm² (C50)
Buigsterkte (EN 13892-2)8,3 N/mm² (F7)
Slijtvastheid (EN 13892-3)8,0 cm³/50cm² (A9)
Brandreactie (EN 13501-1)A1fl
Elasticiteitsmodulus (EN 13412)22900 N/mm²
MOHs Hardheid7
Ontwerpdikte limiet2,5 mm
Ondergrondtemperatuur bij verwerking+5°C / +30°C
Gebruikstemperatuur-20°C / +80°C
Houdbaarheid12 maanden (vanaf productiedatum, opgeslagen in originele verpakking bij +5°C/+30°C)
NormTS EN 13813:2004 CT-C50-F7-A9

Toepassingsgebieden

  • Binnen- en buitenruimten
  • Magazijnen en hangars
  • Garages
  • Open en overdekte parkeergarages
  • Winkelcentra en openbare ruimten
  • Fabrieken en werkplaatsen

Verwerkingsstappen

  1. 1

    Ondergrondvoorbereiding

    De druksterkte van het te behandelen beton moet minimaal 25 N/mm² (C25) zijn. De slump van het beton moet tussen 75-100 mm liggen, het cementgehalte 300-350 kg/m³ en de vloerdikte minimaal 15 cm. Luchtbellenrijke betonnen zijn niet geschikt voor de toepassing van oppervlakteverhardingsmiddelen.

  2. 2

    Primertoepassing

    Bij monolithische dekvloertoepassingen moet FOX BINDER FM125 als primer worden aangebracht op het opgeruwd betonoppervlak voordat met het storten wordt begonnen, om de hechting tussen het oude beton en de nieuwe dekvloer te waarborgen. Bij zwevende dekvloertoepassingen moet een polyethyleenfolie over het oude beton worden gelegd om te voorkomen dat de nieuwe dekvloer aan het oude beton hecht.

  3. 3

    Voegrandvoorbereiding

    Vóór de verwerking moeten de voegranden bij de anodes worden ingezaagd over een breedte van circa 5x5 cm en met een spaan worden verwijderd. Op deze openingen moet FOX HARDTOP® FF300 KORUNT worden aangebracht als mortel aangemengd met weinig water. Dit voorkomt het afbreken van de voegranden onder belasting.

  4. 4

    Eerste strooibeurt (2/3 van de verbruikshoeveelheid)

    Het strooien moet beginnen nadat het beton voldoende is uitgehard zodat er bij betreding een voetafdruk van ongeveer 0,5–1,5 cm diepte achterblijft. 2/3 van de totale verbruikshoeveelheid moet gelijkmatig en homogeen over het oppervlak worden verdeeld zonder over grote afstanden te strooien, en worden afgewerkt met een sleepspaan.

  5. 5

    Bevochtiging, wachttijd en schijfafwerking

    Er moet worden gewacht totdat het materiaal het water van het beton heeft opgenomen en is bevochtigd (van kleur verandert). Vervolgens moet voldoende schijfafwerking (helikopterschijfafwerking) worden uitgevoerd om het oppervlakteverhardingsmiddel te integreren met het beton.

  6. 6

    Tweede strooibeurt (1/3 van de verbruikshoeveelheid)

    Het resterende 1/3 van het materiaal wordt op dezelfde wijze over het oppervlak verdeeld en opnieuw schijfafgewerkt. Tijdens het afwerken moeten overlopend of overtollig materiaal met een spatel worden verwijderd.

  7. 7

    Fijnafwerking (eindbehandeling)

    Tot slot wordt een fijnafwerking (mesafwerking) uitgevoerd totdat het oppervlak de gewenste glans heeft bereikt.

  8. 8

    Nabehandeling

    Na voltooiing van de verwerking moet een nabehandelingsmiddel worden aangebracht om scheuren en stofvorming te voorkomen. Nabehandeling is verplicht onder zowel zomer- als winteromstandigheden. Neem contact op met de FOX Bau Technische Dienst voor geschikte nabehandelingsproducten.

  9. 9

    Voegen zagen en vullen

    Nadat het beton voldoende is uitgehard, moeten op de verbindingsplaatsen dilatatievoegen van minimaal 4 mm breed worden gezaagd en worden gevuld met PU-mastiek om scheuren en stofvorming te voorkomen.

  10. 10

    Reiniging van gereedschap en apparatuur

    Gebruikte gereedschappen en apparatuur moeten onmiddellijk na de verwerking met water worden gereinigd. FOX HARDTOP® FF300 KORUNT kan na uitharding alleen mechanisch van het oppervlak worden verwijderd.

Kritiek

Na het aanbrengen moet een nabehandelingsmiddel worden aangebracht om scheuren en stofvorming te voorkomen. Nabehandeling is zowel in de zomer als in de winter verplicht.

Kritiek

Nadat het beton voldoende is uitgehard, moeten op de verbindingsplaatsen dilatatievoegen van minimaal 4 mm breed worden gezaagd. Om scheuren en stofvorming te voorkomen, moeten deze voegen worden gevuld met PU-mastiek.

Kritiek

Het strooien moet beginnen wanneer het beton voldoende is uitgehard zodat er bij betreding een voetafdruk van ongeveer 0,5–1,5 cm diepte achterblijft; het niet naleven van de timing heeft een negatief effect op de productprestaties.

Kritiek

Luchtbellenrijke betonnen zijn geen geschikte ondergronden voor het aanbrengen van oppervlakteverhardingsmiddelen.

Belangrijk

Bij warm weer moet de verwerking snel worden uitgevoerd; bij koud weer moet extra voorzichtigheid worden betracht omdat de bindingstijd langer is.

Belangrijk

Om segregatie van de aggregaten in het product te voorkomen, mag het niet over grote afstanden worden gestrooid.

Belangrijk

Geopende verpakkingen moeten worden afgesloten en binnen 1 week worden verbruikt.

Belangrijk

Het product moet worden opgeslagen in de ongeopende originele verpakking, op een koele en droge plaats, beschermd tegen vorst, tussen +5°C en +30°C.

Belangrijk

Bij kortdurende opslag mogen maximaal 3 pallets op elkaar worden gestapeld; bij langdurige opslag mogen pallets niet op elkaar worden gestapeld.

Kritiek

Draag tijdens de verwerking werkkleding, beschermende handschoenen, een veiligheidsbril en een masker. Vermijd contact met huid en ogen; bij contact grondig afspoelen met water en zeep. Bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.

Kritiek

Open vuur in de buurt van opslag- en verwerkingsruimten is gevaarlijk; de ruimten moeten goed worden geventileerd.

Belangrijk

Etenswaren en dranken mogen niet worden meegenomen naar de verwerkingsruimten. Het product moet worden opgeslagen buiten het bereik van kinderen.

Informatie

De bovenstaande technische waarden zijn opgegeven bij +23°C en 50% relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten de tijd, lagere temperaturen verlengen de tijd.