FOX EPOTHANE® ISO-CRACK EP-2K est une membrane de pontage de fissures flexible, bicomposante, à base époxy-polyuréthane, à 100 % de matières solides. Formulée pour prévenir les fissures réfléchissantes dans les systèmes de revêtement FOX BAU TERRAZZO, son application est recommandée sur les surfaces en béton intérieures avant la pose du revêtement.
Palette de couleurs
Conditionnement
Description du produit
FOX EPOTHANE® ISO-CRACK EP-2K est une membrane flexible bicomposante à base époxy-polyuréthane, à 100 % de matières solides. Elle a été spécialement développée pour empêcher les fissures réfléchissantes sur les supports dans les systèmes de revêtement FOX BAU TERRAZZO. Grâce aux propriétés d'adhérence et d'allongement uniques de la résine, elle offre des performances exceptionnelles de pontage de fissures et assure un allongement à la rupture de 140 à 160 %, permettant les mouvements horizontaux de surface. La structure de résine flexible sans plastifiant garantit une flexibilité à long terme. Elle présente une haute résistance à l'adhérence sur le béton et l'acier, une excellente résistance chimique et une résistance supérieure aux conditions de froid. Le produit est appliqué sur les surfaces en béton intérieures avant la pose du revêtement, ainsi que pour le pontage de fissures existantes avant l'application de revêtements ultérieurs.
Avantages clés
- Prévient les fissures réfléchissantes et assure la durabilité à long terme du système de revêtement.
- Grâce à une teneur en matières solides de 100 %, les odeurs lors de l'application sont faibles et la sécurité sur le lieu de travail est améliorée.
- Absorbe efficacement les mouvements horizontaux de surface grâce à un allongement à la rupture de 140 à 160 %.
- Offre une excellente flexibilité à long terme grâce à une structure de résine flexible sans plastifiant.
- Assure une haute résistance à l'adhérence sur le béton et l'acier, formant une couche de pontage fiable.
- Offre une solution flexible et économique sur chantier grâce à son utilisation possible pour les réparations localisées.
Avantages
- 100 % de matières solides pour de faibles odeurs lors de l'application et la sécurité sur le lieu de travail.
- Excellente adhérence.
- Excellente résistance chimique.
- Absorbe les mouvements pour prévenir les fissures réfléchissantes.
- Excellente résistance aux conditions de froid.
- Fabriqué à partir de résines flexibles sans plastifiant, offrant une excellente flexibilité à long terme.
- Flexible et résistant à l'abrasion.
- Capacité de pontage de fissures.
- Haute résistance à l'adhérence.
- Adapté aux réparations localisées.
Domaines d'utilisation
- En intérieur et en extérieur
- Dans les aéroports
- Dans les hôpitaux
- Dans les galeries
- Dans les centres commerciaux
- Dans les supermarchés
- Dans les boutiques et showrooms
- Pontage de fissures sous les systèmes de revêtement FOX BAU TERRAZZO dans les hôtels
- Pontage de fissures existantes avant l'application de revêtements ultérieurs
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les supports en béton sur lesquels l'application sera réalisée doivent être sains et présenter une résistance à la compression suffisante (au moins 25 N/mm²) ; la résistance à la traction doit être d'au moins 1,5 N/mm², le taux d'humidité au maximum de 4 %, et la température du support d'au minimum +10 °C. Veiller à ce que le support soit à +3 °C au-dessus du point de rosée. La surface doit être propre, sèche et exempte de toute saleté, huile, graisse, revêtement, agent de démoulage, résidus de ciment, sciures, particules friables et membranes durcies.
- 2
Application du primaire
Les surfaces à traiter doivent être préalablement primées avec un primaire de la gamme FOX EPOTHANE®. La température du support (min. +10 °C) doit impérativement être respectée. FOX EPOTHANE® ISO-CRACK EP-2K doit être appliqué sur le primaire dans le délai de pot life.
- 3
Mélange
Mélanger soigneusement le composant A à l'aide d'un malaxeur électrique (300-400 tours/min.) et d'un embout de mélange époxy/polyuréthane jusqu'à obtention d'une couleur homogène et jusqu'à ce qu'il ne reste plus de produit au fond ou sur les parois du récipient. Ajouter ensuite la totalité du composant B dans le composant A et mélanger en continu pendant 3 à 4 minutes. Éviter de mélanger excessivement afin de minimiser l'incorporation d'air.
- 4
Application du revêtement
FOX EPOTHANE® ISO-CRACK EP-2K est versé sur la surface et appliqué uniformément en une seule couche à l'aide d'une spatule crantée ou d'une raclette. 20 à 25 minutes après l'application, le tissu de renfort FOX PROMAT 69 est posé sur la surface et passé au rouleau.
- 5
Nettoyage des outils
Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés après application avec des solvants tels que FOX CS810 ou FOX C380. Une fois FOX EPOTHANE® ISO-CRACK EP-2K durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
Les surfaces en béton à traiter doivent avoir au moins 3 semaines. La température ambiante et la température de surface doivent être au minimum +10 °C et au maximum +30 °C.
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques apparaîtront sur le revêtement ; celui-ci devra être entièrement retiré et refait.
L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %. Attention à la condensation et à la rosée. La température du support doit être supérieure à +10 °C.
Le mélange doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tours/minute et un embout de mélange pour résine époxy/polyuréthane. L'utilisation d'un embout de mélange non conforme entraînera l'incorporation d'air dans le produit et la formation de bulles d'air sur le revêtement après application.
Les surfaces sur lesquelles FOX EPOTHANE® ISO-CRACK EP-2K sera appliqué doivent avoir été préalablement primées avec un primaire de la gamme FOX EPOTHANE®.
20 à 25 minutes après l'application de FOX EPOTHANE® ISO-CRACK EP-2K, le tissu de renfort FOX PROMAT 69 doit être posé sur la surface et passé au rouleau.
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.
Par temps froid, la température ambiante et celle du support doivent être augmentées ; les produits doivent être conservés à +20 °C - +25 °C avant utilisation.
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être tenus à l'écart du revêtement tant qu'il est frais.
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine non ouvert, entre +10 °C et +30 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil, dans un endroit frais et sec, protégé du gel. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application. Lors de l'application, porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Les consommations sont données pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de 20 °C. Il convient de noter que les consommations augmenteront sur des surfaces dégradées et par temps froid.
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