FOX PURRAZZO CONTACT est un revêtement décoratif à base de résine polyuréthane, bicomposant, sans solvant, antibactérien et auto-nivelant. Développé spécialement pour le système Polyuréthane Micro Terrazzo, le produit offre des solutions esthétiques et fonctionnelles dans de nombreux domaines d'application grâce à sa haute résistance à la compression et à la flexion, ses différentes options de couleurs RAL et ses granulométries d'agrégats variées.
Palette de Couleurs
Conditionnement
Description du Produit
FOX PURRAZZO CONTACT est un revêtement décoratif à base de résine polyuréthane, bicomposant, sans solvant et auto-nivelant. Développé spécialement pour le système Polyuréthane Micro Terrazzo, le produit offre une solution idéale dans les environnements nécessitant une hygiène stricte grâce à ses propriétés antibactériennes et à sa facilité de nettoyage.
Le composant A contient des pigments et des charges. Après mélange homogène des composants A et B à l'aide d'un malaxeur électrique, le produit est appliqué sur la surface à raison de 3,5 kg/m² ; puis FOX PURRAZZO CONTACT STONE est répandu à raison de 1,2 kg/m². Après application, le système est laissé au repos pendant au moins 48 heures, puis poncé et une couche de finition polyuréthane topcoat est appliquée. Sa structure non rétractable, son entretien minimal et sa facilité de réparation garantissent une longue durée de vie.
Le produit dispose d'un temps de travail de 60 minutes à +23°C et 50 % d'humidité relative. Après 7 jours, la dureté Shore D est ≥50 et la résistance d'adhérence au béton est ≥1,5 N/mm².
Avantages
- Application continue et facile.
- Durable.
- Excellente résistance à la compression et à la flexion.
- Le design souhaité peut être obtenu grâce aux différentes options de couleurs RAL et aux granulométries d'agrégats.
- Facile à nettoyer.
- Nécessite un entretien minimal et est simple à réparer.
- Ne se rétracte pas.
Domaines d'utilisation
- Aéroports
- Galeries
- Métros
- Centres commerciaux
- Supermarchés
- Magasins et showrooms
- Hôtels
- Hôpitaux et maisons de retraite
- Cabinets médicaux
- Écoles et crèches
- Hangars d'aviation
- Garages
- Zones nécessitant une hygiène stricte
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les supports en béton sur lesquels l'application sera effectuée doivent être préparés à l'aide d'équipements abrasifs (grenaillage, fraisage, ponçage diamant, etc.) de manière à éliminer la laitance de ciment. Les parties de béton friables doivent être retirées, les petits vides et trous doivent être entièrement ouverts, et la poussière générée doit être nettoyée à l'aspirateur industriel. Pour les réparations du support et le remplissage des vides, un mortier obtenu en mélangeant du sable de quartz 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) avec une primaire de la série FOX EPOTHANE® PRIMER doit être utilisé. En cas d'ondulation, une correction doit être effectuée avec les produits FOX EPOTHANE® BASECOAT ou FOX PURATHANE® BASECOAT HARD.
- 2
Malaxage
Vérifier que les températures des produits sont comprises entre +10°C et +30°C. Le composant A (contenant pigments et charges) est malaxé en lui-même à l'aide d'un malaxeur électrique (300-400 tr/min) jusqu'à obtention d'un mélange homogène, sans laisser de produit au fond et sur les parois du récipient. Après ajout complet du composant B dans le composant A, mélanger pendant au moins 3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Éviter de trop mélanger afin de minimiser l'entraînement d'air.
- 3
Application
Le mélange FOX PURRAZZO CONTACT préparé est versé sur la surface et appliqué uniformément à la spatule. Après application à raison de 3,5 kg/m², FOX PURRAZZO CONTACT STONE est répandu par-dessus à raison de 1,2 kg/m². Le système coulé est poncé après au moins 48 heures dans l'ordre indiqué dans la fiche technique du système, puis une couche de finition polyuréthane topcoat est appliquée.
- 4
Nettoyage des outils
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés avec du solvant ou du diluant époxy. Une fois durci, FOX PURRAZZO CONTACT ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
La température de la surface à traiter et de l'environnement doit être comprise entre +10°C minimum et +30°C maximum. L'application ne doit pas être effectuée en dehors de cette plage de températures.
Le support en béton doit avoir au moins 3 semaines. Pour les dalles reposant sur le sol, une couche pare-vapeur doit être mise en place.
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques peuvent apparaître ; dans ce cas, le revêtement doit être entièrement retiré et refait.
La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 %. Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM (test au film polyéthylène).
Veiller à ce que la température du sol soit supérieure de +3°C au point de rosée. La condensation et la rosée endommagent le revêtement.
L'humidité relative de l'air doit être de 80 % maximum.
Le malaxage doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et un embout de malaxage adapté aux résines époxy/polyuréthane. Dans le cas contraire, des bulles d'air apparaîtront sur le revêtement.
Éviter de trop mélanger afin de minimiser l'entraînement d'air.
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et s'adapter aux conditions ambiantes.
Par temps froid, les produits doivent être conservés à +20°C – +25°C afin d'améliorer leur maniabilité.
Il convient d'empêcher la pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes de pénétrer dans le bâtiment lorsque le revêtement est encore frais.
L'approche avec une flamme nue dans les zones de stockage et d'application est dangereuse ; ces zones doivent être ventilées.
Pendant l'application, des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque doivent être portés. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Le produit doit être stocké entre +5°C et +30°C, à l'abri de la lumière directe du soleil, dans un endroit frais et sec. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Pour les stockages de courte durée, empiler au maximum 3 palettes et appliquer le principe premier entré, premier sorti. Pour les stockages de longue durée, ne pas empiler les palettes.
Les consommations sont données pour des conditions idéales à +20°C. Les consommations réelles peuvent varier en fonction de la texture de la surface et de la température ambiante ; elles augmentent sur les surfaces dégradées et par temps froid.
Les temps de travail, les temps de durcissement et les délais de mise en service sont donnés à +23°C / 50 % d'humidité relative comme référence ; ils peuvent varier en fonction des différences de température et d'humidité.
Produits similaires
Produits similaires à cet article




