FOX EPOTHANE® BASECOAT AS est un revêtement de sol à deux composants, à base de résine époxy, sans solvant, auto-nivelant, antistatique, offrant une résistance mécanique et chimique élevée, destiné aux sols nécessitant une surface antistatique. Il est conçu pour satisfaire aux critères de performance pertinents de la norme EN 1504-2:2004.
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Conditionnement
Description du produit
FOX EPOTHANE® BASECOAT AS est un revêtement de sol antistatique à deux composants, à base de résine époxy, sans solvant et auto-nivelant. Il est utilisé comme couche de finition sur les sols nécessitant une surface antistatique ; il offre une résistance mécanique et chimique élevée. Le produit est formulé pour satisfaire aux critères de performance pertinents de la norme EN 1504-2:2004. Avec une densité de 1,35 gr/cm³ et une adhérence sur béton ≥1,5 N/mm², il s'applique à une épaisseur de revêtement recommandée de 1,0–1,5 mm. À +25°C, le temps de travail est d'environ 45 minutes et le durcissement complet est atteint en 7 jours. Le produit ne doit pas être dilué ; les composants A et B sont homogénéisés à l'aide d'un mélangeur électrique à 300–400 tr/min, appliqués sur le sol à la spatule crantée, puis dégazés au rouleau à aiguilles. Il constitue la couche de finition du système FOX EPOTHANE® 1220 AS.
Avantages
- Facile à appliquer.
- Offre d'excellentes propriétés antistatiques après durcissement complet.
- Résistance chimique et mécanique élevée.
- Entretien et nettoyage faciles.
- Garantit des environnements hygiéniques.
- Structure ne permettant pas le développement microbien.
- Imperméable aux liquides.
- Finition brillante obtenue en couche de finition.
- Adhérence élevée.
Domaines d'utilisation
- Sur les surfaces équipées de bandes de cuivre et apprêtées avec le primaire conducteur FOX EPOTHANE® PRIMER AS
- Dans les zones de production, de stockage et d'utilisation de produits chimiques explosifs et inflammables
- Dans les salles de systèmes informatiques et les locaux abritant des équipements électroniques sensibles
- Dans les hangars d'aviation
- Dans l'industrie chimique et pharmaceutique
- Dans les laboratoires
- Dans les salles d'opération
- Dans les zones nécessitant une hygiène stricte
Étapes d'application
- 1
Préparation de la surface
Les surfaces en béton à traiter doivent être ouvertes et rendues poreuses par des équipements abrasifs tels que le grenaillage, le rabotage ou le ponçage diamant, afin d'éliminer la laitance de ciment. Les parties de béton friables doivent être retirées, les petites cavités et trous entièrement ouverts et la poussière éliminée à l'aide d'un aspirateur industriel. Les cavités et zones endommagées doivent être réparées avec un mélange de FOX EPOTHANE® PRIMER + sable de silice 60–70 AFS (0,1–0,3 mm). La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 %, l'humidité relative maximale de 80 % et la température du sol d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée.
- 2
Primaire
Le primaire approprié est sélectionné en fonction de l'état de la surface (FOX EPOTHANE® PRIMER, PRIMER HB, PRIMER FL ou PRIMER FL-HB). Les composants A et B du primaire concerné sont homogénéisés à l'aide d'un mélangeur électrique à 300–400 tr/min ; si nécessaire, du sable de silice 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) est ajouté. Le primaire préparé est appliqué à une consommation d'environ 300–500 gr/m² au rouleau, à la spatule ou à la spatule crantée zéro.
- 3
Mise à la terre
Le FOX ESD CONDUCTIVE TAPE auto-adhésif est appliqué sur le primaire durci. Il est vérifié que chaque point des bandes est connecté à la ligne principale de mise à la terre. Si la valeur de résistance est de 10⁷–10⁸, les bandes peuvent être posées à des intervalles de 3 mètres ou de préférence de 1 mètre. Le FOX ESD CONDUCTIVE TERMINAL (borne de mise à la terre au sol) doit être utilisé pour la mise à la terre.
- 4
Revêtement conducteur (FOX EPOTHANE® PRIMER AS)
Les composants A et B de FOX EPOTHANE® PRIMER AS sont homogénéisés à l'aide d'un mélangeur électrique à 300–400 tr/min. Le mélange préparé est appliqué à une consommation d'environ 100 gr/m² au rouleau, à la spatule ou à la spatule crantée zéro. Deux couches d'application sont recommandées.
- 5
Malaxage (FOX EPOTHANE® BASECOAT AS)
Vérifier que les températures des produits sont comprises entre +10°C et +30°C. Le composant A (contenant pigments et charges) est malaxé seul à l'aide d'un mélangeur électrique à 300–400 tr/min jusqu'à obtention d'une couleur homogène et jusqu'à s'assurer qu'il ne reste aucun produit au fond ou sur les parois du récipient. Ensuite, le composant B est ajouté en totalité dans le composant A et malaxé pendant au moins 3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène. La quantité nécessaire de sable de silice 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) est ajoutée et le malaxage se poursuit pendant 2 minutes supplémentaires. Éviter un malaxage excessif pour prévenir l'entraînement d'air.
- 6
Application
FOX EPOTHANE® BASECOAT AS est versé sur la surface à une consommation d'environ 1,8 kg/m² et appliqué uniformément à la spatule crantée. Lorsque le revêtement atteint la consistance appropriée, il est dégazé au rouleau à aiguilles. Si l'application du rouleau à aiguilles est effectuée trop tard, des traces de rouleau peuvent rester sur la surface.
- 7
Nettoyage des outils d'application
Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés après application avec des solvants tels que FOX CS810 ou FOX C380. Une fois le produit durci, il ne peut être retiré de la surface que mécaniquement.
Les surfaces en béton à traiter doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.
La température de la surface et de l'environnement doit être comprise entre +10°C minimum et +30°C maximum. Aucune application ne doit être effectuée en dehors de ces limites.
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, le revêtement ramollit et cloque ; dans ce cas, le revêtement doit être entièrement retiré et refait.
La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 %. Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM (test au film polyéthylène).
La température du sol doit être d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée. Attention à la condensation et à la rosée ; la condensation sur un revêtement frais peut l'endommager.
FOX EPOTHANE® BASECOAT AS ne doit pas être dilué ; il doit être utilisé tel quel.
Après l'ajout complet du composant B dans le composant A, le mélange doit être homogénéisé pendant au moins 3 minutes. Le malaxage doit impérativement être effectué avec un mélangeur électrique à 300–400 tr/min et un embout de malaxage pour résine époxy/polyuréthane. Dans le cas contraire, des bulles d'air apparaîtront sur le revêtement.
Les surfaces sur lesquelles FOX EPOTHANE® BASECOAT AS sera appliqué doivent avoir été préalablement apprêtées avec FOX EPOTHANE® PRIMER AS.
Si l'application du rouleau à aiguilles est effectuée trop tard, des traces de rouleau peuvent rester sur la surface ; le dégazage doit être réalisé sans délai dès que la consistance appropriée est atteinte.
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours avant l'application et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.
Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20°C–+25°C pour améliorer la maniabilité des produits avant utilisation.
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être tenus à l'écart du revêtement frais.
Dans son emballage non ouvert, le produit peut être conservé 12 mois dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel et de la lumière directe du soleil. Le couvercle de l'emballage doit être refermé hermétiquement immédiatement après utilisation.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être bien ventilées.
Pendant l'application, des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformes aux règles de santé et de sécurité au travail doivent être portés. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
La valeur limite UE en COV pour ce produit (catégorie IIA/j type sb) est de max. 500 g/l (2010). Ce produit contient <500 g/l de COV.
Les consommations sont données pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de 20°C. Sur des surfaces dégradées et par temps froid, les consommations peuvent augmenter.
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