FOX PURATHANE® SF ADHESİVE est un adhésif caoutchouc bicomposant, à base de polyuréthane, sans solvant. Spécialement conçu pour les sols sportifs et utilisable en intérieur comme en extérieur, il est développé pour le collage sécurisé de revêtements en caoutchouc SBR, en caoutchouc EPDM, en gazon artificiel, à base de latex et de caoutchouc sur des surfaces en béton, métal et asphalte.

Palette de couleurs

Conditionnement

10 kg
TDS

Description du produit

FOX PURATHANE® SF ADHESİVE est un adhésif caoutchouc bicomposant, à base de polyuréthane, sans solvant. Spécialement conçu pour les sols sportifs, ce produit est utilisé pour le collage de caoutchouc SBR, de dalles en caoutchouc EPDM, de gazon artificiel, de dalles en granit artificiel, ainsi que de moquettes à base de latex, de polyuréthane et de caoutchouc. Il permet de coller en toute sécurité des revêtements de sol en caoutchouc sur le béton, le métal et l'asphalte. Il est également utilisé pour le collage de murs légers préfabriqués intégrant du polyuréthane, du bois, du liège et des feuilles métalliques, ainsi que pour la pose de carrelages et de panneaux en liège ou en SBR assurant l'isolation acoustique dans des espaces tels que salles de bains et cuisines. Le produit s'applique entre +10°C et +30°C ; le durcissement complet s'effectue en 7 jours. La résistance à l'adhérence sur béton est >1,7 N/mm² et le temps de travail est de 40 minutes. Fourni en kit de 10 kg (composant A + composant B).

Avantages

  • Utilisable en intérieur et en extérieur.
  • Sans solvant.
  • Assure une adhérence flexible.
  • S'applique facilement à la spatule crantée.
  • Durcissement rapide, les surfaces sont rapidement praticables pour les piétons.
  • Résistant aux chocs.
PropriétéValeur
CouleurBrun clair
Densité1,40 kg/lt
Résistance à l'adhérence (béton)>1,7 N/mm²
Temps de travail40 minutes
Température d'application+10°C / +30°C
Durcissement complet7 jours
Durée de conservation6 mois (à compter de la date de fabrication)
Température de stockage+5°C / +30°C
Conditions d'essai+23°C, 50 % d'humidité relative

Domaines d'utilisation

  • En intérieur et en extérieur
  • Pour le collage de caoutchouc SBR, de dalles en caoutchouc EPDM, de gazon artificiel et de dalles en granit artificiel
  • Pour le collage de moquettes à base de latex, de polyuréthane et de caoutchouc
  • Pour le collage de revêtements de sol en caoutchouc sur béton, métal et asphalte
  • Pour le collage de murs légers préfabriqués réalisés avec du polyuréthane, des planches en bois, du liège et des feuilles métalliques
  • Pour le collage de carrelages et de panneaux en liège ou en SBR assurant l'isolation acoustique sur des sols de salles de bains, cuisines et espaces similaires

Étapes d'application

  1. 1

    Préparation du support

    Les supports en béton doivent être ouverts à porosité ouverte en éliminant la laitance de ciment à l'aide d'équipements abrasifs tels que grenaillage, fraisage ou ponçage diamant. Les parties de béton friables doivent être éliminées, les petits vides et trous entièrement ouverts ; la poussière résultante doit être nettoyée à l'aspirateur industriel. Les réparations du support et les travaux de ragréage doivent être réalisés avec la chape de ragréage de la gamme FOX SSL®.

  2. 2

    Contrôle des conditions d'application

    La teneur en humidité du support doit être inférieure à 4 % (à contrôler par mesure CM ou par séchage à l'étuve) ; il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon l'ASTM (test au film polyéthylène). L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 % et la température du sol doit être d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée.

  3. 3

    Acclimatation du produit

    Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes. Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20°C–+25°C avant utilisation.

  4. 4

    Mélange

    Le composant A (contenant pigments et charges) doit être soigneusement mélangé à l'aide d'un malaxeur électrique à 300–400 tr/min et d'un embout de mélange adapté aux résines époxy/polyuréthane, jusqu'à obtention d'une couleur homogène et sans résidu au fond ni sur les parois du récipient. Le composant B doit ensuite être ajouté en totalité dans le composant A et mélangé en continu pendant 3 à 4 minutes. Éviter de mélanger excessivement afin de minimiser l'entraînement d'air.

  5. 5

    Application

    FOX PURATHANE® SF ADHESİVE doit être étalé sur le sol à l'aide d'une spatule crantée adaptée. Le revêtement peut être collé au sol 15 à 20 minutes après l'étalement. L'application d'une pression mobile ou fixe sur les surfaces collées est importante pour les performances de l'adhésif ; cela permet à l'ensemble des surfaces à coller d'entrer en contact homogène avec l'adhésif.

  6. 6

    Nettoyage des outils et équipements

    Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés après application avec du solvant ou du diluant polyuréthane. Une fois FOX PURATHANE® SF ADHESİVE durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.

Critique

La température d'application doit être au minimum +10°C et au maximum +30°C. Aucune application ne doit être réalisée en dehors de cette plage.

Critique

Le taux d'humidité du support béton doit être au maximum de 4 %. Il doit être contrôlé par mesure CM ou par séchage à l'étuve.

Critique

Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon l'ASTM (test au film polyéthylène).

Critique

Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques apparaissent sur le revêtement ; celui-ci doit être entièrement retiré et refait.

Critique

Les surfaces en béton devant recevoir un revêtement époxy/polyuréthane doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.

Critique

Le mélange doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300–400 tr/min et un embout de mélange adapté aux résines époxy/polyuréthane. Dans le cas contraire, des bulles d'air apparaîtront sur le revêtement.

Important

L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %. Attention à la rosée et à la condensation. La température du sol doit être d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée.

Important

Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.

Important

Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20°C–+25°C avant utilisation.

Important

Il convient d'empêcher la pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes de pénétrer dans le bâtiment lorsque le revêtement est encore frais.

Important

Le produit doit être stocké entre +5°C et +30°C, à l'abri de la lumière directe du soleil, à température ambiante. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.

Important

Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Pour les stockages de courte durée, ne pas empiler plus de 2 palettes.

Critique

Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.

Important

Porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque lors de l'application. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.

Important

Ne pas introduire de nourriture ni de boissons sur les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.

Information

Les consommations sont données pour des conditions idéales à +20°C. Il convient de tenir compte d'une augmentation des consommations sur des surfaces dégradées et par temps froid.

Information

Les valeurs techniques sont données pour +23°C et 50 % d'humidité relative. Des températures élevées réduisent les délais, des températures basses les allongent.