FOX PURATHANE® SF PORESEALER est un enduit de rebouchage bicomposant à base de polyuréthane, sans solvant. Il a été spécialement développé pour combler les pores et les vides des surfaces en dalles de granulés de caoutchouc EPDM et SBR utilisées sur les sols sportifs, afin de leur conférer une imperméabilité.
Palette de couleurs
Conditionnement
Description du produit
FOX PURATHANE® SF PORESEALER est un enduit de rebouchage bicomposant à base de polyuréthane, sans solvant, spécialement conçu pour les sols sportifs. Il est utilisé pour combler les pores et les vides des surfaces en dalles de caoutchouc EPDM et SBR. Applicable en intérieur et en extérieur ; il convient aux salles de sport, courts de tennis, salles de gymnastique, salles de lutte, bureaux ainsi qu'aux zones nécessitant des conditions stériles et une haute résistance.
Avantages clés
- Sans solvant, il peut être appliqué en intérieur de manière saine et sécurisée.
- Grâce à ses propriétés d'adhérence flexible, il s'adapte aux mouvements du sol en caoutchouc.
- Le durcissement rapide permet de remettre le sol en service piétonnier en peu de temps.
- Sa polyvalence pour une utilisation en intérieur et en extérieur offre une large couverture de projets.
- Formulation spéciale pour les sols à haute performance tels que les salles de sport, courts de tennis et espaces de gymnastique.
- Application facile : s'utilise pratiquement avec une raclette en caoutchouc à lèvre droite ou une spatule.
Avantages
- Utilisable en intérieur et en extérieur.
- Sans solvant.
- Assure une adhérence flexible.
- Facile à appliquer.
- Durcissement rapide, les surfaces sont rapidement praticables pour les piétons.
Domaines d'utilisation
- En intérieur et en extérieur pour combler les pores et les vides du caoutchouc afin d'assurer l'imperméabilité des sols sportifs
- Dans les salles de sport
- Sur les courts de tennis
- Dans les salles de gymnastique, de lutte et toutes autres salles de jeux
- Dans les bureaux
- Dans les zones nécessitant des conditions stériles et une haute résistance
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les dalles de granulés de caoutchouc EPDM ou SBR sur lesquelles l'application sera réalisée doivent avoir achevé leur durcissement. La surface doit être sèche et propre ; les corps étrangers tels que huile, graisse, saleté, particules friables et produits de cure de surface doivent être éliminés. La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 %.
- 2
Vérification des conditions d'application
Il convient de vérifier que les températures du support, de l'ambiance et des matériaux sont comprises entre +10°C minimum et +30°C maximum. L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 % ; le risque de condensation et de rosée doit être contrôlé. La température du support doit être supérieure d'au moins +3°C à la température ambiante.
- 3
Acclimatation des matériaux
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours avant l'application et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes. Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20°C - +25°C.
- 4
Malaxage du composant A
Le composant A doit être soigneusement homogénéisé en lui-même à l'aide d'un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et d'un embout de malaxage pour résine époxy/polyuréthane adapté, de manière à ce qu'il ne reste aucun produit au fond ou sur les parois du récipient.
- 5
Mélange des deux composants
Après avoir entièrement ajouté le composant B dans le composant A, mélanger en continu pendant 3 à 4 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Éviter de mélanger excessivement pour prévenir l'entraînement d'air.
- 6
Application
Le mélange préparé est versé sur la surface et appliqué par raclage à l'aide d'une raclette en caoutchouc à lèvre droite ou d'une spatule adaptée. Lors du raclage, exercer une pression sur la spatule pour éliminer l'excédent en surface et bien combler les pores.
- 7
Nettoyage des outils
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés avec du solvant ou du diluant polyuréthane. Le produit durci ne peut être éliminé que par des moyens mécaniques.
- 8
Processus de durcissement
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. Le durcissement complet est atteint en 7 jours. Pendant la période de durcissement, la température ambiante et celle du support ne doivent pas descendre en dessous de +10°C minimum.
La température d'application doit être d'au minimum +10°C et d'au maximum +30°C. Aucune application ne doit être réalisée en dehors de cette plage.
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques apparaissent ; le revêtement doit être entièrement retiré et refait.
La température du support doit être d'au minimum +8°C ; pour éviter la condensation, la température du support doit être supérieure d'au moins +3°C à la température ambiante.
La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 % et l'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %.
Le malaxage doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et un embout de malaxage pour résine époxy/polyuréthane. Dans le cas contraire, des bulles d'air apparaîtront sur le revêtement.
Le composant A doit être soigneusement mélangé en lui-même avant utilisation ; puis le composant B doit être entièrement ajouté dans le composant A et mélangé pendant 3 à 4 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène.
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours avant l'application et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.
Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20°C - +25°C pour améliorer la maniabilité des produits avant utilisation.
Les surfaces en béton doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.
Le contact de la pluie, de la poussière, du vent, des animaux et des insectes avec le revêtement frais doit être évité.
Conserver entre +5°C et +30°C, à l'abri de la lumière directe du soleil, dans un endroit frais et sec. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application. Porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque pendant l'application. En cas de contact avec la peau ou les yeux, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Une fois le produit durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques. Les outils doivent être nettoyés après utilisation avec du solvant ou du diluant polyuréthane.
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