FOX INJECTION EP FC420 is een epoxy-gebaseerd, tweecomponentig, laagvisceus en oplosmiddelvrij injectiemateriaal. Het dringt diep door in betonscheuren en biedt hoge mechanische en chemische weerstand; voldoet aan de EN 1504-5 norm.

Kleurenpalet

Transparant, Geelachtig

Verpakking

3.75 kg
TDS

Productbeschrijving

FOX INJECTION EP FC420 is een epoxy-gebaseerd, tweecomponentig, laagvisceus, oplosmiddelvrij injectiemateriaal dat speciaal is ontwikkeld voor het injecteren van betonscheuren. Het valt onder Bayındırlık Poz No 04.613/8-d en voldoet aan de EN 1504-5 norm. Dankzij de hoge chemische en mechanische weerstand wordt het betrouwbaar toegepast bij scheurherstel en constructieversterking in gewapend beton, natuursteen en steenconstructies. Door de lage viscositeit kan het zelfs in haarscheuren doordringen en zorgt het voor een hoge hechting aan beton.

Belangrijkste Voordelen

  • Voldoet aan de EN 1504-5 norm en is daardoor geschikt voor projecten met technische specificaties.
  • Dankzij de lage viscositeit dringt het diep door in haarscheuren voor uitgebreid herstel.
  • Oplosmiddelvrij, waardoor schadelijke dampen tijdens de verwerking minimaal zijn.
  • Toepasbaar bij lage drukken (0-40 bar), wat flexibiliteit biedt op verschillende werkomstandigheden.
  • Vormt een sterke en duurzame verbinding met beton met een hechtsterkte van >2,0 N/mm².
  • Tweecomponentige formulering met 100% vaste stof voor volledige vulling en hoge mechanische prestaties.

Voordelen

  • Hoge chemische en mechanische weerstand.
  • Dringt diep door in haarscheuren, hoge hechting.
  • Hoge hechting aan gewapend beton.
  • Toepasbaar bij lage drukken, lage viscositeit.
  • Oplosmiddelvrij.
EigenschapWaarde
Glans en KleurTransparant, Geelachtig
Dichtheid – Component A1,10±0,03 kg/lt
Dichtheid – Component B1,05±0,03 kg/lt
Druksterkte (TS EN 196, 7 dagen)>65 N/mm²
Buigsterkte (TS EN 196, 7 dagen)>25 N/mm²
Hechtsterkte (op beton)>2,0 N/mm²
Totaal Vaste Stofgehalte%100
VerdunningNiet verdunbaar
Verwerkingstemperatuur Ondergrond+10°C / +35°C
Vlampunt>+62°C
Potlife25 minuten
Volledige Uithardingstijd7 dagen
Toepasselijke NormEN 1504-5

Gebruiksgebieden

  • Voor het herstel van scheuren
  • Voor herstel en versterking van gewapend beton, natuursteen en steenconstructies
  • Voor het opvullen van holten tussen stalen omhulsels en gewapend beton bij constructieversterking
  • Voor het verbeteren van de hechting tussen oud en nieuw beton en dekvloer

Verwerkingsstappen

  1. 1

    Ondergrondvoorbereiding

    De pleisterlaag dient te worden verwijderd zodat het volledige scheurvlak zichtbaar is. Het betonoppervlak dient vrij te zijn van stof, vet en bouwafval; beschadigde en losse betondeeltjes dienen te worden verwijderd. Indien er waterlekkage aanwezig is, dient deze te worden gedraineerd of afgesloten met FOX PLUG FC340. Afhankelijk van de breedte, diepte en omgevingsomstandigheden van de scheur dienen op verspringende wijze aan beide zijden van het scheurvlak gaten te worden geboord met passende tussenafstanden (~20-25 cm). Deze gaten dienen diep genoeg te zijn om het scheurvlak te doorboren en een hoek van circa 45° met het scheurvlak te maken. De geboorde gaten dienen met perslucht te worden uitgeblazen om stof en losse deeltjes te verwijderen; vervolgens worden de pakkers ingeslagen en vastgezet. Nadat alle pakkers zijn geplaatst, dienen de pakkeromgevingen en de scheur te worden afgedicht met FOX EPOMORTAR FC510. Afhankelijk van de omgevings- en weersomstandigheden mag het injectieproces pas na minimaal 12 uur worden gestart.

  2. 2

    Mengen

    Zorg er vóór het mengen voor dat de materiaaltemperatuur tussen +15°C en +25°C ligt. De volledige component B van FOX INJECTION EP FC420 dient in component A te worden gegoten; controleer of er geen materiaal in de verpakking van component B achterblijft. Het mengsel dient met een elektrische mixer op circa 300 toeren per minuut en een geschikte mengspiraal gedurende minimaal 3 minuten homogeen te worden gemengd, waarbij erop wordt gelet dat er geen ongemengd materiaal aan de randen en de bodem van de verpakking achterblijft.

  3. 3

    Verwerking

    Het bereide FOX INJECTION EP FC420 mengsel wordt in het reservoir van een eencomponentige injectiepomp geplaatst en de injectie wordt gestart bij de laagst gelegen pakker met een geschikte druk tussen 0 en 40 bar. Wanneer FOX INJECTION EP FC420 uit de bovenliggende pakker begint te stromen, is dit een teken dat de lucht uit de scheur is verdreven en vervangen door het injectiemateriaal. De injectieslang wordt van de huidige pakker losgemaakt en op de volgende pakker aangesloten; dit proces wordt op dezelfde wijze voortgezet tot de bovenste pakker. Wanneer materiaal uit de bovenste pakker stroomt, wordt aangenomen dat het scheurvlak volledig is gevuld en wordt de verwerking beëindigd. Minimaal 24 uur na de verwerking kunnen de pakkeruiteinden worden afgesneden voor verdere bewerkingen op het oppervlak.

Kritiek

Tijdens de verwerking mag de omgevings- en oppervlaktetemperatuur niet lager zijn dan +10°C en niet hoger dan +35°C.

Belangrijk

De verwerkings- en reactietijden van harssystemen worden beïnvloed door de omgevings-, ondergrond- en luchtvochtigheidstemperatuur. Bij lage temperaturen verloopt de chemische reactie trager; hoge temperaturen versnellen de reactie en verkorten de verwerkingstijd.

Kritiek

Voor een volledige uitharding mag de omgevings- en oppervlaktetemperatuur niet onder de toegestane minimumtemperatuur dalen.

Kritiek

Tijdens de verwerking mogen geen oplosmiddelen of vergelijkbare verdunners aan het mengsel worden toegevoegd.

Kritiek

Het mengen dient uitsluitend te geschieden met geschikte mechanische mixers. Handmatig mengen is niet toegestaan.

Belangrijk

Zorg er vóór het mengen voor dat de materiaaltemperatuur tussen +15°C en +25°C ligt.

Belangrijk

Minimaal 24 uur na de verwerking van FOX INJECTION EP FC420 kunnen de pakkeruiteinden worden afgesneden voor verdere bewerkingen op het oppervlak.

Belangrijk

Nadat alle pakkers zijn geplaatst, dienen de pakkeromgevingen en de scheur te worden afgedicht met FOX EPOMORTAR FC510; afhankelijk van de omgevings- en weersomstandigheden mag het injectieproces pas na minimaal 12 uur worden gestart.

Kritiek

Open vuur in de buurt van opslag- en verwerkingsruimten is gevaarlijk; ruimten dienen goed geventileerd te zijn.

Kritiek

Draag tijdens de verwerking geschikte werkkleding, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en masker conform de arboveiligheidsvoorschriften. Vermijd contact met huid en ogen; bij contact onmiddellijk grondig afspoelen met water en zeep. Bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.

Belangrijk

Voedsel en dranken mogen niet worden meegenomen naar de verwerkingsruimten. Buiten bereik van kinderen bewaren.

Belangrijk

Bij opslag op kamertemperatuur, uit direct zonlicht, tussen +5°C en +30°C bedraagt de houdbaarheid 12 maanden vanaf de productiedatum. Geopende verpakkingen dienen goed gesloten te worden bewaard en binnen 1 week te worden verbruikt.

Belangrijk

Bewaren in ongeopende originele verpakking, op een koele en droge plaats, beschermd tegen vorst. Bij kortdurende opslag mogen maximaal 3 pallets op elkaar worden gestapeld; bij langdurige opslag mogen pallets niet op elkaar worden gestapeld.