FOX INJECTION EP FC420 est un produit d'injection à base époxy, bicomposant, à faible viscosité et sans solvant. Il pénètre en profondeur dans les fissures du béton pour assurer une haute résistance mécanique et chimique ; il est conforme à la norme EN 1504-5.

Palette de couleurs

Transparent, jaunâtre

Conditionnement

3.75 kg
TDS

Description du produit

FOX INJECTION EP FC420 est un produit d'injection à base époxy, bicomposant, à faible viscosité, sans solvant, développé pour l'injection dans les fissures du béton. Il est couvert par le Bayındırlık Poz No 04.613/8-d et est conforme à la norme EN 1504-5. Grâce à sa haute résistance chimique et mécanique, il est utilisé en toute confiance pour la réparation des fissures et le renforcement structurel des ouvrages en béton armé, en pierre naturelle et en maçonnerie. Sa faible viscosité lui permet de pénétrer même dans les fissures capillaires et d'assurer une adhérence élevée au béton.

Avantages clés

  • Conforme à la norme EN 1504-5, il peut être utilisé sans difficulté dans les projets nécessitant des spécifications techniques.
  • Grâce à sa faible viscosité, il pénètre en profondeur même dans les fissures capillaires pour assurer une réparation complète.
  • Sans solvant, les émissions de vapeurs nocives lors de l'application sont minimales.
  • Son application à basses pressions (0-40 bar) offre une flexibilité dans différentes conditions de chantier.
  • Avec une résistance à l'adhérence au béton >2,0 N/mm², il forme une liaison solide et durable.
  • Sa formulation bicomposante à 100 % de matières solides garantit un remplissage complet et de hautes performances mécaniques.

Avantages

  • Haute résistance chimique et mécanique.
  • Pénètre en profondeur dans les fissures capillaires, adhérence élevée.
  • Assure une adhérence élevée au béton armé.
  • Applicable même à basses pressions, faible viscosité.
  • Sans solvant.
PropriétéValeur
Brillance et couleurTransparent, jaunâtre
Densité – Composant A1,10±0,03 kg/lt
Densité – Composant B1,05±0,03 kg/lt
Résistance à la compression (TS EN 196, 7 jours)>65 N/mm²
Résistance à la flexion (TS EN 196, 7 jours)>25 N/mm²
Résistance à l'adhérence (sur béton)>2,0 N/mm²
Teneur totale en matières solides%100
DilutionNon dilutable
Température du support à l'application+10°C / +35°C
Point d'éclair>+62°C
Temps de repos (pot life)25 dakika
Temps de cure complète7 jours
Norme applicableEN 1504-5

Domaines d'utilisation

  • Réparation des fissures
  • Réparation et renforcement des ouvrages en béton armé, en pierre naturelle et en maçonnerie
  • Remplissage des vides entre les chemises en acier réalisées pour le renforcement des bâtiments et le béton armé
  • Amélioration de l'adhérence entre béton ancien et nouveau, et entre béton et chape

Étapes d'application

  1. 1

    Préparation du support

    L'enduit de surface doit être retiré de manière à permettre l'identification de l'ensemble du plan de fissure. La surface en béton à traiter doit être débarrassée de toute poussière, graisse et déchet de chantier, et les fragments de béton endommagés ou décollés doivent être éliminés. Si des infiltrations d'eau sont présentes en surface, elles doivent être drainées ou colmatées avec FOX PLUG FC340. En fonction de la largeur, de la profondeur de la fissure et des conditions ambiantes, des trous doivent être forés en quinconce de part et d'autre du plan de fissure, à des intervalles appropriés (~20-25 cm). Ces trous doivent traverser le plan de fissure jusqu'à l'autre côté et former un angle d'environ 45° avec le plan de fissure. Les trous forés doivent être soufflés à l'air comprimé pour éliminer la poussière et les particules libres ; les injecteurs doivent ensuite être enfoncés et fixés par serrage. Une fois tous les injecteurs mis en place, les pourtours des injecteurs et la surface de la fissure doivent être recouverts de FOX EPOMORTAR FC510 pour assurer l'étanchéité. L'injection ne doit commencer qu'au minimum 12 heures après, selon les conditions ambiantes et climatiques.

  2. 2

    Mélange

    Avant de commencer le mélange, s'assurer que la température du produit est comprise entre +15°C et +25°C. La totalité du composant B de FOX INJECTION EP FC420 doit être versée dans le composant A, en veillant à ce qu'il ne reste aucun produit dans le récipient du composant B. Le mélange doit être homogénéisé pendant au moins 3 minutes à l'aide d'un malaxeur électrique tournant à environ 300 tr/min et d'un accessoire de mélange adapté, en veillant à ce qu'aucun produit non mélangé ne reste sur les parois et le fond de l'emballage.

  3. 3

    Application

    Le mélange FOX INJECTION EP FC420 préparé doit être placé dans la trémie d'une pompe d'injection monocomposant et l'injection doit commencer par l'injecteur le plus bas, à une pression appropriée comprise entre 0 et 40 bar. Lorsque FOX INJECTION EP FC420 commence à sortir par l'injecteur supérieur, cela indique que l'air contenu dans la fissure a été évacué et remplacé par le produit d'injection. Le tuyau d'injection doit être retiré de l'injecteur en cours et raccordé à l'injecteur suivant, en poursuivant ainsi jusqu'à l'injecteur le plus haut. Lorsque le produit sort par l'injecteur le plus haut, le plan de fissure est considéré comme rempli de produit d'injection et l'application est terminée. Les embouts des injecteurs peuvent être coupés au minimum 24 heures après l'application, pour les travaux ultérieurs sur la surface.

Critique

Lors de l'application, la température ambiante et la température de surface ne doivent pas être inférieures à +10°C ni supérieures à +35°C.

Important

Les temps de travail et de réaction des systèmes à base de résine sont influencés par la température ambiante, la température du support et l'humidité relative de l'air. À basses températures, la réaction chimique ralentit ; des températures élevées accélèrent la réaction et réduisent le temps d'utilisation.

Critique

Pour que le produit achève sa cure, la température ambiante et la température de surface ne doivent pas descendre en dessous de la température minimale autorisée.

Critique

Aucun solvant ou diluant similaire ne doit être ajouté au mélange lors de l'application.

Critique

Le mélange doit impérativement être réalisé à l'aide de malaxeurs mécaniques appropriés. Le mélange manuel est interdit.

Important

Avant de commencer le mélange, s'assurer que la température du produit est comprise entre +15°C et +25°C.

Important

Les embouts des injecteurs peuvent être coupés au minimum 24 heures après l'application de FOX INJECTION EP FC420, pour les travaux ultérieurs sur la surface.

Important

Une fois tous les injecteurs mis en place, les pourtours des injecteurs et la surface de la fissure doivent être recouverts de FOX EPOMORTAR FC510 pour assurer l'étanchéité ; l'injection ne doit commencer qu'au minimum 12 heures après, selon les conditions ambiantes et climatiques.

Critique

Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.

Critique

Lors de l'application, porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque conformément aux règles de santé et sécurité au travail. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver immédiatement à grande eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.

Important

Les aliments et boissons ne doivent pas être introduits dans les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.

Important

Conservé à température ambiante, à l'abri de la lumière directe du soleil, entre +5°C et +30°C, la durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication. Les emballages ouverts doivent être refermés et utilisés dans un délai d'1 semaine.

Important

Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Pour un stockage de courte durée, empiler au maximum 3 palettes ; pour un stockage de longue durée, ne pas empiler les palettes.