FOX CARBOND® FIBER 324 est un tissu en fibres de carbone unidirectionnel développé pour les projets de renforcement structurel. Grâce à sa haute résistance à la traction et à son module d'élasticité élevé, il offre une solution fiable pour le renforcement des poutres, dalles et colonnes en béton armé.
Palette de Couleurs
Conditionnement
Description du Produit
FOX CARBOND® FIBER 324 est un tissu en fibres de carbone unidirectionnel développé pour les projets de renforcement structurel. Ce tissu contenant des fibres de carbone 24K offre, avec un grammage de 300 g/m² et une épaisseur nominale de 0,166 mm, une résistance à la traction de 4900 MPa et un module d'élasticité de 240 GPa malgré sa structure légère. Grâce à ses fibres continues unidirectionnelles, il facilite la conception et la mise en œuvre dans les applications de renforcement à la flexion et au cisaillement. Il est laminé sur des surfaces en béton armé ou en bois avec l'adhésif époxy FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE. Il est disponible en format rouleau de 50 cm et 100 cm de largeur.
Avantages Clés
- Sa structure légère facilite le transport et la mise en œuvre.
- Sa haute résistance à la traction (4900 MPa) augmente efficacement la capacité structurelle.
- Son module d'élasticité de 240 GPa offre une déformation minimale sous charge.
- La disposition unidirectionnelle des fibres permet une efficacité maximale dans la direction de renforcement.
- Sa grande largeur (50 cm / 100 cm) s'adapte facilement aux différentes exigences de projet.
- Il offre une solution économique procurant un avantage de coût dans les projets de renforcement.
Avantages
- Léger et facile à transporter.
- Solution économique.
- Résistances mécaniques élevées.
- Composé de fibres continues unidirectionnelles, il offre une grande facilité de conception et de mise en œuvre pour les renforcements à la flexion et au cisaillement.
Domaines d'Utilisation
- Renforcement des poutres en béton armé à la flexion et au cisaillement
- Renforcement des dalles en béton armé à la flexion
- Augmentation de la résistance à la compression des colonnes par confinement
- Augmentation de la ductilité des colonnes par confinement
- Renforcement des poutres en bois à la flexion
- Renforcement des structures en maçonnerie
Étapes d'Application
- 1
Préparation de la Surface
Les surfaces à traiter doivent être solides, sèches, porteuses, exemptes de poussière et propres. La surface doit être soigneusement nettoyée de toute trace d'huile, de graisse, de rouille et de paraffine susceptible de réduire l'adhérence. Les défauts de surface doivent être corrigés avec des mortiers de réparation structurelle. La surface doit ensuite être apprêtée avec le primaire FOX CARBOND® PRIMER.
- 2
Découpe du Tissu
Avant l'application, le tissu en fibres de carbone FOX CARBOND® FIBER 324 doit être découpé aux dimensions prévues dans le projet.
- 3
Application de la Première Couche d'Adhésif
Une couche de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliquée sur la surface préparée.
- 4
Pose du Tissu
Le tissu en fibres de carbone doit être posé sur la surface encollée en le tendant dans le sens des fibres, puis pressé avec un rouleau dans le sens des fibres pour permettre l'imprégnation de l'adhésif dans le tissu et éliminer les bulles d'air.
- 5
Application de la Deuxième Couche d'Adhésif
La deuxième couche de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliquée au rouleau sur la surface du tissu en fibres de carbone afin d'assurer la lamination du tissu entre les deux couches d'adhésif.
- 6
Application Multicouche
Dans les applications multicouches, du FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliqué au rouleau entre chaque couche et le tissu en fibres de carbone doit être pressé au rouleau pour être laminé dans l'adhésif.
- 7
Saupoudrage de Sable sur les Surfaces à Enduire
Lorsqu'un enduit doit être appliqué par-dessus, après la dernière application de FOX CARBOND® FIBER 324, du sable doit être saupoudré sur les surfaces à enduire pendant que le FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE est encore frais, afin de créer une rugosité en surface.
- 8
Nettoyage des Outils
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés immédiatement avec un solvant.
Les systèmes FOX CARBOND® doivent être appliqués par des applicateurs spécialisés.
Veiller à ne préparer que la quantité de matériau utilisable dans le délai de travail.
La surface d'application doit être solide, sèche, porteuse, exempte de poussière et propre. Elle doit être soigneusement nettoyée de toute trace d'huile, de graisse, de rouille et de paraffine susceptible de réduire l'adhérence.
Conserver dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Stocker entre +5°C et +30°C, à l'écart de la lumière directe du soleil.
L'approche avec une flamme dans les zones de stockage et d'application est dangereuse ; ces zones doivent être ventilées.
Porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque lors de l'application.
Éviter tout contact avec la peau et les yeux. En cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Ne pas introduire de nourriture ni de boissons dans les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.
Les données techniques sont fournies pour une température de +23°C et une humidité relative de 50 %. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés immédiatement avec un solvant.
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