FOX CARBOND® FIBER 624 est un tissu unidirectionnel en fibres de carbone développé pour les projets de renforcement structurel. Avec une résistance à la traction de 4900 MPa et un module d'élasticité de 240 GPa, il est utilisé pour augmenter la capacité à la flexion, au cisaillement et à la compression des éléments en béton armé et en maçonnerie.

Palette de Couleurs

Conditionnement

25 m²
TDS

Description du Produit

FOX CARBOND® FIBER 624 est un tissu unidirectionnel en fibres de carbone développé pour les projets de renforcement structurel. Fabriqué à partir de fibres de carbone 24K, le tissu offre des performances mécaniques élevées avec un grammage de 600 g/m² et une épaisseur de 0,334 mm. Grâce à sa structure composée de fibres continues unidirectionnelles, il facilite la conception et la mise en œuvre dans les applications de renforcement à la flexion et au cisaillement. Il est appliqué sur l'élément structurel par laminage avec l'adhésif époxy FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE. L'utilisation du primaire FOX CARBOND® PRIMER est obligatoire pour la préparation de surface. Disponible en largeurs de 50 cm et 100 cm pour s'adapter à différentes échelles de projet.

Avantages Clés

  • Sa structure légère facilite le transport et la logistique sur chantier.
  • Offre une solution économique en réduisant les coûts de projet.
  • Assure une haute sécurité structurelle avec une résistance à la traction de 4900 MPa.
  • La structure en fibres continues unidirectionnelles accélère les processus de conception et de mise en œuvre dans les renforcements à la flexion et au cisaillement.
  • Offre un large domaine d'application sur les éléments en béton armé, en bois et en maçonnerie.
  • S'adapte à des projets de différentes échelles grâce aux alternatives de largeur 50 cm et 100 cm.

Avantages

  • Léger et facile à transporter.
  • Solution économique.
  • Résistances mécaniques élevées.
  • Composé de fibres continues unidirectionnelles, il offre une grande facilité de conception et de mise en œuvre dans les renforcements à la flexion et au cisaillement.
PropriétéValeur
Composition du MatériauFibre de Carbone 24K
Grammage600 g/m²
Épaisseur0,334 mm
Densité de Chaîne36,5 ends/10cm
Densité de Trame10,00 ends/10cm
Largeur du Tissu50 cm - 100 cm
Densité1,80 g/cm³
Allongement à la Rupture2,00±%2
Module d'Élasticité240 GPa
Résistance à la Traction de la Fibre de Carbone4900 MPa
Conditions d'Essai+23°C, 50% d'humidité relative

Domaines d'Utilisation

  • Renforcement des poutres en béton armé à la flexion et au cisaillement
  • Renforcement des dalles en béton armé à la flexion
  • Augmentation de la résistance à la compression des colonnes par confinement
  • Augmentation de la ductilité des colonnes par confinement
  • Renforcement des poutres en bois à la flexion
  • Renforcement des structures en maçonnerie

Étapes d'Application

  1. 1

    Préparation de Surface

    Les surfaces à réparer doivent être saines, sèches, porteuses, exemptes de poussière et propres. La surface doit être soigneusement nettoyée de toute trace d'huile, de graisse, de rouille et de paraffine susceptibles de réduire l'adhérence. Les défauts de surface doivent être réparés avec des mortiers de réparation structurelle. La surface d'application doit être primée avec le primaire FOX CARBOND® PRIMER. Avant l'application, le tissu en fibres de carbone doit être découpé aux dimensions prévues dans le projet.

  2. 2

    Pose du Tissu

    Le tissu en fibres de carbone FOX CARBOND® FIBER 624 doit être posé en tension dans le sens des fibres sur la surface enduite d'une couche de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE, puis pressé au rouleau dans le sens des fibres pour permettre l'imprégnation de l'adhésif dans le tissu et éliminer les bulles d'air.

  3. 3

    Application de la Deuxième Couche d'Adhésif

    Ensuite, une deuxième couche de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliquée au rouleau sur la surface du tissu en fibres de carbone afin d'assurer le laminage entre les deux couches d'adhésif.

  4. 4

    Application Multicouche

    Dans les applications multicouches, du FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliqué au rouleau entre chaque couche et le tissu en fibres de carbone doit être pressé au rouleau pour être laminé dans l'adhésif.

  5. 5

    Saupoudrage de Sable pour les Surfaces à Enduire

    Pour permettre l'application d'un enduit, après la dernière couche de FOX CARBOND® FIBER 624, du sable doit être saupoudré sur les surfaces à enduire pendant que le FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE est encore frais, afin de créer une rugosité facilitant l'adhérence de l'enduit.

  6. 6

    Nettoyage des Outils et Équipements

    Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés immédiatement avec un solvant.

Critique

Les systèmes FOX CARBOND® doivent être appliqués par des applicateurs spécialisés.

Important

Veiller à ne préparer que la quantité de matériau utilisable dans le délai de travail.

Critique

Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application.

Important

Les zones de stockage et d'application doivent être ventilées.

Important

Lors de l'application, des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformes aux règles de santé et sécurité au travail doivent être portés.

Critique

Pendant le stockage et l'application, éviter tout contact du produit avec la peau et les yeux ; en cas de contact, rincer immédiatement à grande eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.

Important

Les aliments et boissons ne doivent pas être introduits dans les zones d'application.

Important

Conserver hors de portée des enfants.

Important

Conserver dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Pour les stockages de courte durée, empiler au maximum 3 palettes et expédier selon le principe premier entré, premier sorti. Pour les stockages de longue durée, ne pas empiler les palettes.

Information

Les valeurs techniques ci-dessus sont données à +23°C et 50% d'humidité relative. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.