FOX CARBOND® FIBER 624 ist ein einaxiales Kohlenstofffasergewebe, das für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelt wurde. Mit einer Zugfestigkeit von 4900 MPa und einem Elastizitätsmodul von 240 GPa wird es eingesetzt, um die Biege-, Schub- und Druckkapazität von Stahlbeton- und Mauerwerksbauteilen zu erhöhen.
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Verpackung
Produktbeschreibung
FOX CARBOND® FIBER 624 ist ein einaxiales Kohlenstofffasergewebe, das für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelt wurde. Das aus 24K-Kohlenstofffasern hergestellte Gewebe bietet mit einem Flächengewicht von 600 g/m² und einer Dicke von 0,334 mm hohe mechanische Leistung. Dank seiner Struktur aus einaxialen Endlosfasern ermöglicht es einfaches Design und einfache Anwendung bei Biege- und Schubverstärkungen. Es wird zusammen mit dem Epoxidklebstoff FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE laminiert und auf das Bauteil aufgebracht. Die Verwendung des Grundierungsmittels FOX CARBOND® PRIMER bei der Untergrundvorbereitung ist zwingend erforderlich. Mit Breiten von 50 cm und 100 cm passt es sich unterschiedlichen Projektmaßstäben an.
Hauptvorteile
- Dank seiner leichten Struktur ist Transport und Baustellenlogistik einfach.
- Bietet eine wirtschaftliche Lösung und senkt die Projektkosten.
- Mit einer Zugfestigkeit von 4900 MPa gewährleistet es hohe strukturelle Sicherheit.
- Die einaxiale Endlosfaserstruktur beschleunigt Design- und Anwendungsprozesse bei Biege- und Schubverstärkungen.
- Bietet ein breites Einsatzspektrum bei Stahlbeton-, Holz- und Mauerwerksbauteilen.
- Mit den Breitenalternativen 50 cm und 100 cm passt es sich Projekten unterschiedlicher Größenordnung an.
Vorteile
- Leicht und einfach zu transportieren.
- Eine wirtschaftliche Lösung.
- Hohe mechanische Festigkeiten.
- Da es aus einaxialen Endlosfasern besteht, bietet es große Erleichterung bei Design und Anwendung von Biege- und Schubverstärkungen.
Anwendungsbereiche
- Zur Biege- und Schubverstärkung von Stahlbetonträgern
- Zur Biegeverstärkung von Stahlbetondecken
- Zur Erhöhung der Druckfestigkeit von Stützen durch Umschnürung
- Zur Erhöhung der Duktilität von Stützen durch Umschnürung
- Zur Biegeverstärkung von Holzträgern
- Zur Verstärkung von Mauerwerksbauten
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu sanierenden Flächen müssen tragfähig, trocken, fest, staubfrei und sauber sein. Der Untergrund muss gründlich von allen haftungsmindernden Verunreinigungen wie Öl, Fett, Rost und Paraffinrückständen befreit werden. Oberflächenschäden sind mit strukturellen Reparaturmörteln zu beheben. Die Anwendungsfläche ist mit dem Grundierungsmittel FOX CARBOND® PRIMER zu grundieren. Vor der Anwendung ist das Kohlenstofffasergewebe entsprechend den im Projekt vorgesehenen Maßen zuzuschneiden.
- 2
Verlegen des Gewebes
Das Kohlenstofffasergewebe FOX CARBOND® FIBER 624 ist auf die mit einer Lage FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE bestrichene Fläche in Faserrichtung gespannt aufzulegen und mit einer Rolle in Faserrichtung anzudrücken, damit der Klebstoff in das Gewebe eindringen kann und Lufteinschlüsse entfernt werden.
- 3
Auftrag der zweiten Klebstofflage
Anschließend ist eine zweite Lage FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE mit einer Rolle auf die Oberfläche des Kohlenstofffasergewebes aufzutragen, sodass das Gewebe zwischen den beiden Klebstofflagen laminiert wird.
- 4
Mehrlagige Anwendung
Bei mehrlagigen Anwendungen ist zwischen jeder Lage FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE mit einer Rolle aufzutragen und das Kohlenstofffasergewebe mit einer Rolle anzudrücken, um es im Klebstoff zu laminieren.
- 5
Abstreuen mit Sand für verputzbare Flächen
Um eine Verputzbarkeit zu gewährleisten, ist nach dem letzten Auftrag von FOX CARBOND® FIBER 624, solange FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE noch frisch ist, Sand auf die zu verputzenden Flächen aufzustreuen, um eine raue Oberfläche für die Haftung des Putzes zu erzeugen.
- 6
Reinigung von Werkzeug und Geräten
Nach der Anwendung sind alle verwendeten Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösungsmittel zu reinigen.
FOX CARBOND® Systeme müssen von Fachleuten angewendet werden.
Es ist darauf zu achten, dass nur so viel Material vorbereitet wird, wie innerhalb der Verarbeitungszeit verarbeitet werden kann.
Offenes Feuer in Lager- und Anwendungsbereichen ist gefährlich.
Lager- und Anwendungsbereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Während der Anwendung sind geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske gemäß den Arbeitsschutzvorschriften zu tragen.
Das Produkt darf während Lagerung und Anwendung nicht mit Haut oder Augen in Kontakt kommen. Bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen. Bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in die Anwendungsbereiche gebracht werden.
Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren.
In ungeöffneter Originalverpackung, an einem kühlen und trockenen Ort, vor Frost geschützt lagern. Bei Kurzzeitlagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden; der Versand erfolgt nach dem First-in-First-out-Prinzip. Bei Langzeitlagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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