FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 — однокомпонентный, не содержащий растворителей полиуретановый связующий материал (биндер), разработанный для приклеивания матовых слоёв эластичных бесшовных напольных покрытий к основанию и связывания гранул SBR/EPDM на спортивных площадках, в парках и на детских игровых площадках.
Цветовая палитра
Прозрачный
Упаковка
20 kg
200 kg
Описание продукта
FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 — однокомпонентный, не содержащий растворителей полиуретановый связующий материал (биндер) эластичной конструкции, предназначенный для приклеивания матов к основанию при бесшовных напольных покрытиях на спортивных объектах, а также для связывания резиновых гранул SBR и EPDM в системах наливных покрытий. Продукт устойчив к химическим воздействиям, физическим нагрузкам и незначительным деформациям основания; благодаря формуляции, отверждаемой атмосферной влагой, может безопасно применяться как в помещениях, так и на открытом воздухе. Смешивается в соотношении 18–20% биндера и 80–85% резиновых гранул и наносится финишером требуемой толщиной. Поскольку реакция отверждения происходит под воздействием атмосферной влаги, температура и влажность окружающей среды имеют критическое значение.
Преимущества
- Применяется в помещениях и на открытом воздухе.
- Не содержит растворителей.
- Обладает высокой адгезионной прочностью.
- Устойчив к химическим воздействиям, физическим нагрузкам и незначительным деформациям основания.
- Устойчив к ударным нагрузкам.
- Обеспечивает высокую связующую способность при соотношении 20% с гранулами SBR и EPDM.
- Никогда не изменяет исходный цвет гранул.
Области применения
- В промышленных покрытиях из EPDM и резины — в качестве связующего для резиновых гранул в амортизирующем слое
- В помещениях и на открытом воздухе
- На спортивных площадках
- В парках, садах и на детских игровых площадках
- В декоративных покрытиях
Этапы нанесения
- 1
Подготовка поверхности
Бетонные основания в зоне нанесения должны быть подготовлены с помощью абразивного оборудования (дробеструйная обработка, фрезерование, алмазное шлифование и т.п.) для удаления цементного молочка и получения открытопористой поверхности. Слабые фрагменты бетона должны быть удалены, небольшие пустоты и отверстия — полностью вскрыты. Образовавшаяся пыль должна быть удалена промышленным пылесосом. Ремонт основания и заполнение пустот выполняются ремонтным раствором FOX MORTAR T FC 188 T.
- 2
Контроль условий нанесения
Влажность поверхности должна быть ниже 4% (измерение методом CM или сушки в сушильном шкафу). Капиллярный подъём влаги по ASTM не допускается (испытание полиэтиленовой плёнкой). Относительная влажность воздуха — не более 80%, температура основания — не менее чем на +3°C выше точки росы. Перед началом работ необходимо провести измерение температуры и влажности.
- 3
Перемешивание
Смешивается с сухими гранулами SBR или EPDM в соотношении 18–20% биндера и 80–85% резиновых гранул. Смесь перемешивается в чистом и сухом механическом смесителе электрическим миксером на 300–400 об/мин с насадкой для перемешивания эпоксидных/полиуретановых смол до полного смачивания гранул связующим и получения однородной массы.
- 4
Нанесение
Смесь FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 с резиновыми гранулами загружается в финишер и наносится на поверхность требуемой толщиной.
- 5
Очистка инструментов
После нанесения использованные инструменты и оборудование необходимо очистить растворителем или полиуретановым разбавителем. После отверждения FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 может быть удалён с поверхности только механическими методами.
Критично
Температура основания в зоне нанесения должна быть не ниже +10°C и не выше +30°C. Нанесение за пределами этого диапазона не допускается.
Критично
После завершения нанесения покрытие должно быть защищено от прямого контакта с водой не менее 24 часов. При попадании воды покрытие размягчается и вздувается; в этом случае покрытие необходимо полностью удалить и нанести заново.
Критично
Смесь не должна наноситься на влажное основание. В дождливую погоду приготовление смеси и нанесение не допускаются.
Критично
Относительная влажность воздуха должна быть не более 80%. Следует избегать образования росы и конденсата. Температура основания должна быть не менее чем на +3°C выше точки росы.
Важно
Бетонные поверхности, предназначенные для нанесения эпоксидного/полиуретанового покрытия, должны иметь возраст не менее 3 недель до начала работ.
Важно
Используемые материалы должны быть доставлены на объект за 1–2 дня до начала работ и выдержаны для адаптации к условиям окружающей среды.
Важно
В холодную погоду для улучшения технологичности продуктов упаковки следует выдержать при температуре +20°C – +25°C до готовности к применению.
Важно
Перемешивание должно выполняться исключительно электрическим миксером на 300–400 об/мин с насадкой для перемешивания эпоксидных/полиуретановых смол. При использовании другой насадки на покрытии могут образоваться воздушные пузыри.
Важно
Необходимо предотвратить попадание дождя, пыли, ветра, животных и насекомых в зону нанесения, пока покрытие не высохло.
Важно
Продукт следует хранить при температуре от +5°C до +30°C, вдали от прямых солнечных лучей, в прохладном и сухом месте. Срок хранения — 6 месяцев с даты производства.
Критично
Приближение с открытым огнём к местам хранения и нанесения опасно. Места хранения и нанесения должны быть обеспечены вентиляцией.
Критично
При нанесении необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки, очки и маску в соответствии с требованиями охраны труда. Не допускать попадания на кожу и в глаза; при контакте — промыть большим количеством воды с мылом; при проглатывании — немедленно обратиться к врачу.
Информация
Значения технических характеристик приведены при +23°C и относительной влажности 50%. Высокие температуры сокращают время, низкие — увеличивают.
Сопутствующие товары
Похожие продукты
