FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 est un liant (binder) monocomposant à base de polyuréthane, sans solvant, développé pour coller les couches de dalles des revêtements de sol souples sans joint utilisés sur les terrains de sport, les parcs et les aires de jeux pour enfants, et pour lier les granulés SBR/EPDM.

Palette de couleurs

Transparent

Conditionnement

20 kg
200 kg
TDS

Description du produit

FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 est un liant monocomposant à base de polyuréthane, sans solvant, à structure flexible, conçu pour les terrains de sport, destiné à coller les dalles de revêtement de sol sans joint sur le support et à lier les granulés de caoutchouc SBR et EPDM dans les systèmes de sol coulé. Le produit présente une résistance aux agressions chimiques, aux contraintes physiques et aux mouvements mineurs du support ; grâce à sa formulation durcissant à l'humidité atmosphérique, il peut être utilisé en toute sécurité en intérieur comme en extérieur. Il est mélangé dans un rapport de 18 à 20 % de liant pour 80 à 85 % de granulés de caoutchouc et appliqué à l'épaisseur souhaitée à l'aide d'une machine à finir. La réaction de durcissement se produisant avec l'humidité atmosphérique, la température et l'humidité ambiantes sont d'une importance capitale.

Avantages

  • Utilisable en intérieur et en extérieur.
  • Sans solvant.
  • Haute adhérence.
  • Résistant aux agressions chimiques, aux contraintes physiques et aux mouvements mineurs du support.
  • Résistant aux chocs.
  • Haute capacité de liaison à 20 % avec les granulés SBR et EPDM.
  • Ne modifie jamais la couleur d'origine des granulés.
PropriétéValeur
CouleurTransparent
Densité1,06 kg/lt
Temps de travail30 minutes
Température de travail+10°C / +30°C
Durcissement complet7 jours
Proportion de mélange (liant)18-20 % de liant, 80-85 % de granulés de caoutchouc
Méthode d'applicationMachine à finir
Durée de conservation6 mois (à compter de la date de fabrication, stocké entre +5°C / +30°C)
Teneur en humidité du support (max.)%4
Résistance à la compression du support (min.)25 N/mm²
Résistance à la traction du support (min.)1,5 N/mm²

Domaines d'utilisation

  • Dans les revêtements industriels EPDM et caoutchouc, en tant que liant des granulés de caoutchouc dans la couche amortissante
  • En intérieur et en extérieur
  • Sur les terrains de sport
  • Dans les parcs, jardins et aires de jeux pour enfants
  • Dans les revêtements décoratifs

Étapes d'application

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    Préparation du support

    Les supports en béton sur lesquels l'application doit être réalisée doivent être préparés à l'aide d'équipements abrasifs (grenaillage, fraisage, ponçage diamant, etc.) afin d'éliminer la laitance de ciment et d'obtenir une surface à porosité ouverte. Les parties de béton friables doivent être éliminées, et les petits vides et trous doivent être entièrement ouverts. La poussière générée doit être nettoyée à l'aspirateur industriel. Les réparations du support et le remplissage des vides doivent être effectués avec le mortier de réparation FOX MORTAR T FC 188 T.

  2. 2

    Contrôle des conditions d'application

    La teneur en humidité du support doit être inférieure à 4 % (mesure CM ou méthode de séchage à l'étuve). Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM (test au film polyéthylène). L'humidité relative de l'air doit être de 80 % maximum, et la température du support doit être d'au moins +3 °C au-dessus du point de rosée. La température et l'humidité doivent être mesurées avant de commencer l'application.

  3. 3

    Mélange

    Mélanger avec des granulés secs SBR ou EPDM dans un rapport de 18 à 20 % de liant pour 80 à 85 % de granulés de caoutchouc. Le mélange est réalisé dans un malaxeur mécanique propre et sec à l'aide d'un agitateur électrique tournant à 300-400 tr/min et d'un embout de mélange pour résine époxy/polyuréthane, jusqu'à ce que l'ensemble des granulés de caoutchouc soit imprégné de liant et que le mélange soit homogène.

  4. 4

    Application

    Le mélange FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 – granulés de caoutchouc est versé dans la machine à finir et appliqué sur la surface à l'épaisseur souhaitée.

  5. 5

    Nettoyage des outils

    Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés avec du solvant ou du diluant polyuréthane. Une fois FOX PURATHANE® SBR BINDER 110 durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.

Critique

La température du support sur lequel l'application est réalisée doit être d'au minimum +10 °C et d'au maximum +30 °C. Aucune application ne doit être effectuée en dehors de cette plage.

Critique

Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, le revêtement peut ramollir et former des cloques ; dans ce cas, le revêtement doit être entièrement retiré et refait.

Critique

Le mélange ne doit pas être appliqué sur un support humide. Le mélange ne doit pas être préparé ni appliqué par temps de pluie.

Critique

L'humidité relative de l'air doit être de 80 % maximum. Attention à la rosée et à la condensation. La température du support doit être supérieure d'au moins +3 °C au point de rosée.

Important

Les surfaces en béton devant recevoir un revêtement époxy/polyuréthane doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.

Important

Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.

Important

Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20 °C - +25 °C afin d'améliorer la maniabilité des produits avant utilisation.

Important

Le mélange doit impérativement être réalisé à l'aide d'un agitateur électrique tournant à 300-400 tr/min et d'un embout de mélange pour résine époxy/polyuréthane. L'utilisation d'un embout de mélange non conforme peut entraîner la formation de bulles d'air sur le revêtement.

Important

La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être empêchés de pénétrer dans la zone d'application tant que le revêtement est frais.

Important

Le produit doit être stocké entre +5 °C et +30 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil, dans un endroit frais et sec. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.

Critique

Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application. Les zones de stockage et d'application doivent être ventilées.

Critique

Pendant l'application, des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformes aux règles de santé et de sécurité au travail doivent être portés. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.

Information

Les valeurs des caractéristiques techniques sont données pour +23 °C et 50 % d'humidité relative. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.