FOX ACRILCOAT FF800 ist eine acrylharzbasisierte, lösemittelfreie transparente Imprägnierung, die entwickelt wurde, um Staubbildung auf allen Arten von Betonböden zu verhindern, ein glänzendes Erscheinungsbild zu verleihen, Klinkerverkleidungen zu schützen und die Verschmutzung von Keramikfugen zu reduzieren.
Farbpalette
Verpackung
Produktbeschreibung
FOX ACRILCOAT FF800 ist eine acrylharzbasisierte Imprägnierung, die zur Verhinderung von Staubbildung auf allen Arten von Betonböden, zur Erzielung eines glänzenden Erscheinungsbildes, zum Schutz von Klinkerverkleidungen sowie zur Reduzierung der Verschmutzung und zur Verleihung wasserabweisender Eigenschaften an Keramikfugen eingesetzt wird. Das Produkt mit einer flüssigen Acrylcopolymer-Dispersionstruktur erzielt nach dem Trocknen ein transparentes Erscheinungsbild. FOX ACRILCOAT FF800, das einfach mit Rolle oder Pinsel aufgetragen werden kann, ist für die Verfestigung zementgebundener Oberflächen in Innen- und Außenbereichen zuverlässig einsetzbar. Es ist beständig gegen Frost-Tau-Wechsel und UV-Strahlung und erhält die Wasserdampfdurchlässigkeit bei Außenfassadenanwendungen. Dank seiner Lösemittelfreiheit bietet es ein umweltfreundliches Produktprofil.
Vorteile
- Einfache Verarbeitung und Anwendung.
- Verhindert Staubbildung und sorgt für eine härtere Oberfläche.
- Erzielt eine glatte Oberfläche, die sich äußerst leicht reinigen lässt.
- Beständig gegen Frost-Tau-Wechsel und UV-Strahlung.
- Wasserdampfdurchlässig bei Anwendung an Außenfassaden.
- Wasserabweisend.
- Lösemittelfrei.
Anwendungsbereiche
- Auf allen Arten von altem oder neuem Beton, Sichtbeton und Hallenboden
- Auf Betonböden mit aufgetragenen Oberflächenhärtern
- Zur Verfestigung hochsaugfähiger und staubender zementgebundener Oberflächen in Innen- und Außenbereichen
- Zur Verhinderung der Verschmutzung von Keramik-, Fliesen- und Marmorfugen
- Zur Verleihung wasserabweisender Eigenschaften an Keramik-, Fliesen- und Marmorfugen
- Zur Verleihung wasserabweisender Eigenschaften an Klinkerverkleidungen
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu behandelnden Betonuntergründe sind mit Schleifgeräten (Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen usw.) so vorzubereiten, dass der Zementschlamm entfernt und eine offenporige Oberfläche erzielt wird. Schwache Betonteile sind von der Oberfläche zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen. Der entstandene Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen. Für Untergrundausbesserungen, das Füllen von Hohlräumen und die Oberflächenregulierung sind INNO-CRETE Reparaturmörtel zu verwenden.
- 2
Sicherstellung der Anwendungsbedingungen
Bei frisch gegossenem Beton ist eine Aushärtungszeit von mindestens 28 Tagen abzuwarten. Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen, es darf gemäß ASTM keine aufsteigende Feuchtigkeit vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test). Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen; Taubildung und Kondensation sind zu vermeiden. Die Bodentemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen.
- 3
Mischen
FOX ACRILCOAT FF800 ist mit einem elektrischen Rührwerk bei 400–600 U/min bis zur Homogenität zu mischen.
- 4
Verarbeitung
FOX ACRILCOAT FF800 wird mit Rolle oder Pinsel aufgetragen. Die Auftragsmenge ist je nach Zustand der Oberfläche anzupassen. Die Anwendung kann je nach Oberflächenzustand in 1 oder 2 Lagen erfolgen. Die Wartezeit für den zweiten Auftrag beträgt 2–4 Stunden.
- 5
Werkzeugreinigung
Nach der Anwendung müssen die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel gereinigt werden.
Die Oberflächentemperatur muss mindestens +10°C und maximal +30°C betragen. Außerhalb dieses Bereichs darf keine Anwendung erfolgen.
Die Umgebungstemperatur muss mindestens +10°C und maximal +30°C betragen.
Die Materialtemperatur muss mindestens +10°C und maximal +30°C betragen.
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen.
Es darf gemäß ASTM keine aufsteigende Feuchtigkeit vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test).
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen.
Auf Taubildung und Kondensation achten! Die Bodentemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen.
Bei Anwendungen auf frisch gegossenem Beton muss der Beton mindestens 28 Tage ausgehärtet sein.
Nach der Anwendung müssen die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel gereinigt werden.
Das Produkt ist in ungeöffneter Originalverpackung, an einem kühlen und trockenen Ort, frostgeschützt zwischen +5°C und +30°C zu lagern. Die Lagerdauer beträgt ab Herstellungsdatum 12 Monate.
Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden; der Versand erfolgt nach dem First-in-First-out-Prinzip. Bei langfristiger Lagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Offenes Feuer in Lager- und Anwendungsbereichen ist gefährlich. Lager- und Anwendungsbereiche müssen belüftet werden.
Während der Anwendung sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen.
Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Anwendungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Die technischen Werte gelten für +23°C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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