FOX PURATHANE® TOPCOAT WB LOW VISCOSITY ist ein modifiziertes, polyurethanbasiertes, zweikomponentiges, wasserbasiertes, aliphatisches Isocyanat enthaltendes, UV-beständiges und niedrigviskoses transparentes Mattversiegelungsmaterial. Es wird als Deckversiegelung in FOX BETONAGE®- und SAGALASSOS-Serienbodenssystemen im Innen- und Außenbereich eingesetzt.
Farbpalette
Transparent Matt
Verpackung
5 kg
1 kg
Produktbeschreibung
FOX PURATHANE® TOPCOAT WB LOW VISCOSITY ist ein modifiziertes, polyurethanbasiertes, zweikomponentiges, wasserbasiertes, UV-beständiges, abriebfestes, aliphatisches Isocyanat enthaltendes, niedrigviskoses transparentes Mattversiegelungsmaterial. Es kann als Deckversiegelung in FOX BETONAGE®- und SAGALASSOS-Serienbodenssystemen; im Innen- und Außenbereich, auf Wänden, Decken, auf alten Epoxid-/Polyurethanbeschichtungen sowie auf alten Keramik-, Marmor- und Granitoberflächen eingesetzt werden. Y
Hauptvorteile
- Dank UV-Beständigkeit wird Farb- und Glanzkonstanz im Außenbereich langfristig erhalten.
- Die niedrige Viskosität ermöglicht verschiedene Verarbeitungsmethoden einschließlich Magic Trowel; hinterlässt keine Rollspuren.
- Hervorragende Abriebfestigkeit (Taber ~37 mg) sorgt für langlebigen Schutz auf stark frequentierten Industrie- und Gewerbeflächen.
- Die wasserbasierte Formulierung ermöglicht eine sichere Verarbeitung in geschlossenen und schlecht belüfteten Bereichen.
- Die hydrophobe und flüssigkeitsdichte Struktur trägt zum Schutz hygienischer Umgebungen bei und nimmt keinen Schmutz an.
- Da die Werkzeugreinigung nur mit Wasser erfolgt, ist die Nachbehandlung nach der Verarbeitung einfach.
Vorteile
- UV-beständig.
- Niedrigviskos.
- Hohe Oberflächenbenetzungskraft.
- Hervorragende Haftung.
- Hervorragende Abriebfestigkeit.
- Wirtschaftlich.
- Einfache Verarbeitung. Hinterlässt keine Rollspuren.
- Verarbeitung mit Magic Trowel möglich.
- Ergibt eine matte Deckversiegelung.
- Einfache Pflege und Reinigung.
- Schafft hygienische Umgebungen, nimmt keinen Schmutz an.
- Flüssigkeitsdicht.
- Hydrophob (wasserabweisend).
Anwendungsbereiche
- Als Deckversiegelung in FOX BETONAGE®- und SAGALASSOS-Serienbodenssystemen
- Im Innen- und Außenbereich
- Als Beschichtung auf Wänden und Decken
- Als Deckversiegelung auf alten Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen
- Als Deckversiegelung auf alten Keramik-, Marmor- und Granitoberflächen
- In Lagerhallen und Produktionsbereichen
- In Parkhäusern und Garagen
- In Flughäfen
- In Einkaufszentren
- In der Chemie- und Pharmaindustrie
- In Bereichen mit Hygieneanforderungen
Verarbeitungsschritte
- 1
Überprüfung der Verarbeitungsbedingungen
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperaturen müssen zwischen mindestens +10 °C und höchstens +30 °C liegen. Stellen Sie sicher, dass die Untergrundtemperatur über +10 °C liegt, um Taubildung und Kondensation zu vermeiden.
- 2
Untergrundvorbereitung
Der Beton muss mindestens 3 Wochen alt sein. Bei Bodenplatten auf Erdreich ist eine Dampfsperrschicht herzustellen. Die Oberfläche muss sauber, trocken, fest und frei von Verunreinigungen wie Öl und Staub sein.
- 3
Akklimatisierung des Produkts
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden und sich an die Umgebungsbedingungen anpassen. Bei kaltem Wetter müssen die Gebinde bei +20 °C – +25 °C gelagert werden, bis sie verarbeitungsbereit sind.
- 4
Mischen
Komponente A wird zunächst mit einem elektrischen Rührgerät und einem geeigneten Rühreinsatz gründlich durchgemischt. Nachdem Komponente B vollständig zu Komponente A hinzugefügt wurde, wird 3–4 Minuten kontinuierlich bei 300–400 U/min gerührt, bis eine homogene Mischung entsteht. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um Lufteinschlüsse zu verhindern. Vor Beginn des Mischens ist darauf zu achten, dass beide Komponenten zwischen +20 °C und +25 °C liegen.
- 5
Verarbeitung
FOX PURATHANE® TOPCOAT WB LOW VISCOSITY ist mit einer streifenfreien, kurzflorigen Samtrolle oder einem Magic Trowel auf die Oberfläche aufzutragen. Um Rollspuren zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass aufeinanderfolgende Schichten nass in nass aufgetragen werden. Die Verarbeitung sollte entlang der kurzen Seite erfolgen, und jede neue Bahn sollte unmittelbar neben der vorherigen aufgetragen werden.
- 6
Werkzeugreinigung
Nach der Verarbeitung können die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Wasser gereinigt werden. Nach dem Aushärten des Produkts kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
- 7
Aushärtung und Schutz
Nach Abschluss der Verarbeitung muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Die vollständige Aushärtungszeit beträgt bei +20 °C 5 Tage; während dieser Zeit dürfen Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter die Mindesttemperatur fallen.
Kritisch
Nach der Verarbeitung muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt muss die Beschichtung vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.
Kritisch
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten; die Untergrundtemperatur muss über +10 °C liegen.
Kritisch
Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperatur müssen mindestens +10 °C und höchstens +30 °C betragen.
Kritisch
Das Mischen muss unbedingt mit einem elektrischen Rührgerät bei 300–400 U/min und einem geeigneten Epoxid-/Polyurethan-Rühreinsatz erfolgen. Die Verwendung eines falschen Rühreinsatzes führt zur Blasenbildung auf der Beschichtung.
Wichtig
Betonuntergründe, die mit Epoxid/Polyurethan beschichtet werden sollen, müssen vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein. Bei Bodenplatten auf Erdreich ist eine Dampfsperrschicht herzustellen.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden und sich an die Umgebungsbedingungen anpassen.
Wichtig
Bei kaltem Wetter müssen die Produktgebinde bei +20 °C – +25 °C gelagert werden, bis sie verarbeitungsbereit sind.
Wichtig
Regen, Staub, Wind sowie das Eindringen von Tieren und Schädlingen in das Gebäude während der Frischbeschichtung sind zu verhindern.
Wichtig
Das Produkt ist bei +5 °C bis +30 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, kühl und trocken zu lagern. Vor Frost schützen. Die Lagerdauer beträgt ab Herstellungsdatum 6 Monate.
Wichtig
Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich; die Bereiche sind zu belüften.
Wichtig
Bei der Verarbeitung sind geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutz zu tragen. Bei Haut- oder Augenkontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Information
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in die Verarbeitungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Information
Die angegebenen Verbrauchswerte gelten für +23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Der tatsächliche Verbrauch kann je nach Oberflächenbeschaffenheit und Umgebungstemperatur variieren; bei beschädigten Oberflächen und kalten Witterungsbedingungen ist mit einem erhöhten Verbrauch zu rechnen.
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