FOX EPOTHANE® PRIMER HBF est un primaire époxy bicomposant, solvantée, à faible viscosité, transparent, formant une couche barrière contre l'humidité. Il assure une adhérence supérieure sur béton sec, humide et frais ainsi que sur les surfaces métalliques, et constitue un support fiable avant l'application des revêtements de sol époxy et polyuréthane.
Palette de couleurs
Conditionnement
Description du produit
FOX EPOTHANE® PRIMER HBF est un primaire époxy bicomposant, solvantée, à faible viscosité, transparent, formant une couche barrière contre l'humidité. Grâce à sa capacité d'application en dessous de +10°C et jusqu'à 100 % d'humidité relative, il peut être utilisé même dans des conditions climatiques difficiles. Il s'applique comme primaire sur des surfaces en béton sec, humide ou frais, sur de l'acier non sablé, des surfaces lisses et brillantes, des supports très poreux, ainsi que sur des surfaces en asphalte et membranes bitumineuses. Il assure une bonne protection contre la corrosion sur l'acier et maintient ses performances dans le temps grâce à sa haute résistance chimique et mécanique. Il est utilisé comme primaire sous les revêtements de sol des séries FOX EPOTHANE® et FOX PURATHANE®, ainsi que sous les revêtements d'étanchéité polyuréthane de la série FOX PURMAX®.
Avantages
- Utilisable en intérieur et en extérieur.
- Applicable et durcissant jusqu'à 100 % d'humidité relative, en dessous de +10°C.
- Assure une bonne protection contre la corrosion sur l'acier.
- Haute résistance chimique et mécanique.
- Malgré ses hautes propriétés mécaniques, il est flexible et ne perd pas sa flexibilité avec le temps.
- Peut recevoir une forte proportion de charges.
- Application facile.
- Excellente adhérence au support.
- Adhérence parfaite sur les surfaces brillantes, vitreuses et lisses.
- Imperméable aux liquides et à l'humidité.
- Possibilité d'obtenir une surface antidérapante.
- Faible viscosité, s'applique facilement même par temps froid.
- Haute résistance à l'adhérence sur béton sec, humide et frais.
- Applicable sur béton en extérieur après pluie et sur béton nettoyé au jet d'eau.
Domaines d'utilisation
- Sur béton sec, humide ou frais
- Sur acier sec, humide ou même non sablé
- Sur surfaces brillantes et lisses
- Comme primaire sur supports très poreux
- Comme primaire sur béton non poreux et surfaces non absorbantes
- Comme primaire sur surfaces en asphalte et membranes bitumineuses
- Comme primaire avant revêtements époxy et polyuréthane
- Comme liant pour mortiers de ragréage et chapes à base époxy
- Mélangé avec du sable de silice en proportion appropriée, comme mortier de réparation et de remplissage
- Comme primaire sous les revêtements de sol époxy de la série FOX EPOTHANE®
- Comme primaire sous les revêtements de sol polyuréthane de la série FOX PURATHANE®
- Comme primaire sous les revêtements d'étanchéité polyuréthane de la série FOX PURMAX®
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les supports en béton à revêtir doivent être préparés à l'aide d'équipements abrasifs tels que le grenaillage, le rabotage ou le ponçage diamant, afin d'éliminer la laitance de ciment et d'obtenir une surface à porosité ouverte. Les parties de béton friables doivent être éliminées, et les petites cavités et trous doivent être entièrement ouverts. La poussière générée doit être éliminée à l'aspirateur industriel. Pour les réparations du support et le remplissage des cavités, un mortier obtenu en mélangeant du sable de quartz 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) avec FOX EPOTHANE® PRIMER HBF doit être utilisé. Le support en béton doit présenter une résistance à la compression d'au moins 25 N/mm² et une résistance à la traction d'au moins 1,5 N/mm².
- 2
Vérification des conditions d'application
La température du sol doit être au minimum +5°C et au maximum +30°C ; la température ambiante au minimum +5°C et au maximum +30°C ; la température du matériau au minimum +5°C et au maximum +30°C. L'humidité relative de l'air peut être de 100 % maximum. Attention à la condensation et à la rosée ; la température du sol doit être d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée.
- 3
Malaxage
Vérifier que les températures des produits sont comprises entre +5°C et +30°C. Malaxer le composant A pendant 1 minute avec un malaxeur adapté, sans entraîner d'air. Verser ensuite le composant B sur le composant A et malaxer en continu pendant 2 minutes jusqu'à obtenir un mélange homogène. Si nécessaire, après mélange des composants A et B, ajouter du sable de silice 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) ou d'autres charges et malaxer encore 2 minutes. Utiliser un malaxeur électrique à 300-400 tr/min avec un embout de malaxage pour résine époxy/polyuréthane. Éviter de malaxer excessivement afin de minimiser l'entraînement d'air.
- 4
Application en tant que primaire
Appliquer FOX EPOTHANE® PRIMER HBF au rouleau, à la spatule ou à la raclette crantée zéro. S'assurer que l'application couvre toute la surface sans laisser de vides. Si le produit est absorbé par la surface, l'application du primaire doit être répétée. Si un revêtement époxy ou polyuréthane doit être appliqué par-dessus, du sable de silice 40-45 AFS (0,3-0,5 mm) peut être saupoudré sur le produit encore frais.
- 5
Application en tant que primaire de ragréage
Sur un support en béton très poreux, appliquer FOX EPOTHANE® PRIMER HBF en première couche au rouleau, à la spatule ou à la raclette crantée zéro. Après séchage du primaire, en tenant compte de la rugosité de surface, appliquer le mélange de FOX EPOTHANE® PRIMER HBF et de sable de silice 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) à la raclette crantée zéro, selon l'épaisseur requise.
- 6
Nettoyage des outils et équipements
Après application, les outils et équipements utilisés peuvent être nettoyés au solvant. Une fois FOX EPOTHANE® PRIMER HBF durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques peuvent apparaître sur le revêtement ; dans ce cas, le revêtement doit être entièrement retiré et refait.
La température du sol et de l'environnement doit être au minimum +5°C et au maximum +30°C. Aucune application ne doit être effectuée en dehors de cette plage.
Attention à la condensation et à la rosée. La température du sol doit être d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée.
Le malaxage doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et un embout de malaxage pour résine époxy/polyuréthane. Si l'embout de malaxage indiqué n'est pas utilisé, de l'air peut être entraîné dans le produit et des bulles d'air peuvent apparaître sur le revêtement.
Les surfaces en béton à revêtir d'époxy/polyuréthane doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application. Une couche pare-vapeur doit être mise en place pour les dalles reposant sur le sol.
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.
Par temps froid, pour améliorer la maniabilité des produits, les emballages doivent être conservés à +20°C - +25°C avant utilisation.
Il faut empêcher la pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes de pénétrer dans le bâtiment lorsque le revêtement est encore frais.
Pour permettre le durcissement complet du produit, la température ambiante et celle du sol ne doivent pas descendre en dessous des niveaux de température minimaux indiqués.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent impérativement être ventilées.
Pendant l'application, des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque doivent être portés. En cas de contact avec la peau ou les yeux, rincer abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Les aliments et les boissons ne doivent pas être introduits dans les zones d'application. Le produit doit être stocké hors de portée des enfants.
Conservé dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel, entre +5°C et +30°C, la durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Les consommations sont données pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de 20°C. Il ne faut pas oublier que les consommations augmenteront sur des surfaces dégradées et par temps froid.
Dans les systèmes à base de résine, le temps de repos (pot life) et les temps de durcissement sont influencés par la température ambiante, la température du sol et l'humidité de l'air. Le durcissement ralentit à basse température et s'accélère à haute température.
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