FOX INJECTION PUR FC410, poliüretan esaslı, suyu kesmek ve çatlakları doldurmak için geliştirilmiş yüksek performanslı enjeksiyon malzemesidir. TS EN 1504-5 standardına uygundur.
Renk Paleti
Ambalaj
5,025 kg
31,5 kg
Ürün Açıklaması
FOX INJECTION PUR FC410, poliüretan reçine esaslı, suyu kesmek ve çatlakları doldurmak için geliştirilmiş enjeksiyon malzemesidir. TS EN 1504-5 standardına uygundur. Su ile reaksiyona girerek yüksek genleşme faktörüyle köpük oluşturur; bu özelliği sayesinde çatlak içlerini ve boşlukları etkin biçimde doldurur. Solvent içermez. Hızlandırıcı (FOX INJECTION PUR FC410 CAT) ile %2–%10 oranında karıştırılarak reaksiyon süresi kontrol edilebilir. Enjeksiyon pompasıyla 14–200 bar basınç aralığında uygulanır. Tünel kaplama betonları, diyafram duvarlar, çatlaklı kayaçlar ve kumlu-çakıllı zeminlerde güvenle kullanılır.
Anahtar Faydalar
- Islak ve nemli yüzeylere güvenle yapışarak su sızıntılarını etkili biçimde durdurur.
- Su ile reaksiyona girip köpük oluşturduğundan çatlak boşluklarını eksiksiz doldurur.
- Yüksek genleşme faktörü (%10 hızlandırıcı ile 25–30 kat) sayesinde geniş çatlak ve boşlukları kapsar.
- Hızlandırıcı oranı (%2–%10) ayarlanarak reaksiyon süresi sahaya göre optimize edilebilir.
- Solvent içermediğinden uygulama sırasında çevreye ve kullanıcıya zararlı buhar salımı minimumdur.
- Tek bileşenli enjeksiyon pompasıyla uygulanabildiğinden saha koşullarında pratik ve hızlı montaj sağlar.
Avantajlar
- Islak yüzeylere iyi yapışır.
- Enjeksiyon pompası yardımıyla uygulanabilir.
- Su ile reaksiyona girerek köpük oluşturur.
- Genleşme faktörü yüksektir.
- Ekonomiktir.
- Solvent içermez.
Kullanım Yerleri
- Çatlaklı kayaç stabilizasyonunda
- Negatif yönden gelen suların durdurulmasında
- Kumlu zeminlere ve çatlaklı kayaçlara ön enjeksiyon yapılmasında
- Kumlu ve çakıllı zeminlerin stabilizasyonunda
- Tünel kaplama betonları ve diyafram duvarlarda kaçak suların durdurulması için
Uygulama Adımları
- 1
Yüzey Hazırlığı
Yüzeydeki sıva, tüm çatlak düzlemi belirlenebilecek şekilde alınmalıdır. Uygulama yapılacak beton yüzey toz, yağ ve inşaat atığından arındırılıp yüzeydeki hasarlı ve gevşek beton parçaları temizlenmelidir. Yüzeyde su sızıntısı varsa drene edilmeli veya FOX PLUG FC340 ile kapatılmalıdır.
- 2
Delme ve Paker Yerleştirme
Çatlağın genişliğine, derinliğine ve ortam koşullarına göre karar verilerek, çatlak düzleminin her iki tarafından şaşırtmalı olarak uygun aralıklar (~15–90 cm) ile delikler açılmalıdır. Delikler çatlak düzlemini delip diğer tarafa geçecek derinlikte ve çatlak düzlemiyle yaklaşık 45° açı yapacak şekilde açılmalıdır. Delikler hava ile temizlendikten sonra pakerler çakılıp sıkılarak sabitlenmelidir.
- 3
Yüzey Sızdırmazlığı
Tüm pakerler yerleştirildikten sonra paker çevreleri ve çatlak üzeri FOX EPOMORTAR FC510 ile kaplanarak sızdırmazlık sağlanmalıdır.
- 4
Kuru Ortamda Su Enjeksiyonu
Kuru ortamda pakerlere önce su sıkılmalıdır; bu işlem çatlaktaki suyun reçine ile reaksiyona geçmesini sağlayacaktır.
- 5
Bekleme Süresi
Ortam ve hava koşullarına göre en erken 12 saat sonra uygun enjeksiyon aparatı kullanılarak enjeksiyon işlemine başlanmalıdır.
- 6
Hızlandırıcı ile Karıştırma
FOX INJECTION PUR FC410, istenilen reaksiyon süresine göre %2 ile %10 oranında hızlandırıcı (FOX INJECTION PUR FC410 CAT) ile karıştırılır. Karışıma başlamadan önce malzeme sıcaklığının +15°C ile +25°C arasında olduğundan emin olunmalıdır. Uygun mekanik karıştırıcı ve karıştırma ucu ile homojen karışım elde edilinceye kadar karıştırılmalıdır.
- 7
Enjeksiyon Uygulaması
Hazırlanan karışım, tek bileşenli enjeksiyon pompası haznesine konularak çatlak boyutuna, betonarme kalınlığına ve genel şartlara göre 14–200 bar arasında uygun basınçla en düşük seviyedeki pakerden enjeksiyona başlanmalıdır. Malzeme bir üst pakerden çıkmaya başladığında enjeksiyon hortumu bir üst pakere takılmalı; işleme en üst pakere kadar devam edilmelidir. En üst pakerden malzeme çıktığında uygulama tamamlanmış kabul edilmelidir.
- 8
Tamamlama
FOX INJECTION PUR FC410 uygulamasından en az 24 saat sonra, yüzeye yapılacak diğer uygulamalar için paker uçları kesilebilir.
Kritik
Uygulama yapılırken ortam ve yüzey sıcaklığı +10°C'nin altında ve +35°C'nin üzerinde olmamalıdır.
Kritik
Malzemenin kürünü tamamlaması için ortam ve yüzey sıcaklığı, izin verilen minimum sıcaklığın altına düşmemelidir.
Kritik
Uygulama esnasında karışım içerisine solvent vb. çözücüler ilave edilmemelidir.
Kritik
Karıştırma mutlaka uygun mekanik karıştırıcılar yardımıyla yapılmalıdır. El ile karıştırma yapılmamalıdır.
Önemli
FOX INJECTION PUR FC410 uygulamasından en az 24 saat sonra, yüzeye yapılacak diğer uygulamalar için paker uçları kesilebilir.
Önemli
Kuru ortamda pakerlere önce su sıkılmalıdır; bu işlem çatlaktaki suyun reçine ile reaksiyona geçmesini sağlayacaktır.
Önemli
Ortam ve hava koşullarına göre en erken 12 saat sonra uygun enjeksiyon aparatı kullanılarak enjeksiyon işlemine başlanmalıdır.
Bilgi
Reçine esaslı sistemlerin çalışma ve reaksiyon süreleri, ortam ve zemin sıcaklığı ile havadaki bağıl nemden etkilenir. Düşük sıcaklıklarda kimyasal reaksiyon yavaşlar, yüksek sıcaklıklar ise reaksiyonu hızlandırır.
Önemli
Ürün, orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, +5°C ile +30°C arasında, dondan korunarak depolanmalıdır. Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Önemli
Kısa süreli depolamalarda en fazla 3 palet üst üste konulmalı; uzun süreli depolamalarda paletler üst üste konulmamalıdır.
Kritik
Depolama ve uygulama alanlarına ateşle yaklaşmak tehlikelidir. Depolama ve uygulama alanları havalandırılmalıdır.
Önemli
Uygulama esnasında iş ve işçi sağlığı kurallarına uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır.
Kritik
Depolama ve uygulama esnasında cilde ve göze temas ettirilmemeli; temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır.
Önemli
Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.
