FOX INJECTION PUR FC410 is een hoogwaardig injectiemateriaal op polyurethaanbasis, ontwikkeld voor het stoppen van water en het opvullen van scheuren. Het voldoet aan de norm TS EN 1504-5.
Kleurenpalet
Verpakking
5,025 kg
31,5 kg
Productbeschrijving
FOX INJECTION PUR FC410 is een op polyurethaan hars gebaseerd injectiemateriaal, ontwikkeld voor het stoppen van water en het opvullen van scheuren. Het voldoet aan de norm TS EN 1504-5. Het reageert met water en vormt schuim met een hoge expansiefactor, waardoor scheuren en holten effectief worden gevuld. Oplosmiddelvrij. Door menging met versneller (FOX INJECTION PUR FC410 CAT) in een verhouding van 2%–10% kan de reactietijd worden geregeld. Wordt aangebracht met een injectiepomp bij een druk van 14–200 bar. Veilig toepasbaar in tunnelbekleding beton, diepwanden, gebarsten gesteente en zandige-grindige bodems.
Belangrijkste voordelen
- Hecht betrouwbaar op natte en vochtige ondergronden en stopt waterlekkages effectief.
- Reageert met water en vormt schuim, waardoor scheurholten volledig worden gevuld.
- Dankzij de hoge expansiefactor (25–30 keer met 10% versneller) worden brede scheuren en holten gedicht.
- Door het versnellerpercentage (2%–10%) aan te passen kan de reactietijd worden geoptimaliseerd voor de werkomstandigheden.
- Omdat het oplosmiddelvrij is, is de uitstoot van schadelijke dampen tijdens de verwerking minimaal voor mens en milieu.
- Kan worden aangebracht met een enkelvoudige injectiepomp, wat zorgt voor praktische en snelle verwerking op de bouwplaats.
Voordelen
- Goede hechting op natte ondergronden.
- Kan worden aangebracht met behulp van een injectiepomp.
- Reageert met water en vormt schuim.
- Hoge expansiefactor.
- Economisch.
- Oplosmiddelvrij.
Toepassingsgebieden
- Bij stabilisatie van gebarsten gesteente
- Bij het stoppen van water dat van de negatieve zijde komt
- Bij voorinjectie in zandige bodems en gebarsten gesteente
- Bij stabilisatie van zandige en grindige bodems
- Voor het stoppen van lekkagewater in tunnelbekleding beton en diepwanden
Verwerkingsstappen
- 1
Ondergrondvoorbereiding
De pleisterlaag dient te worden verwijderd zodat het volledige scheurvlak zichtbaar is. Het betonoppervlak waarop gewerkt wordt, dient te worden ontdaan van stof, vet en bouwafval; beschadigde en losse betononderdelen dienen te worden verwijderd. Indien er waterlekkage aanwezig is op het oppervlak, dient dit te worden gedraineerd of afgesloten met FOX PLUG FC340.
- 2
Boren en pakkers plaatsen
Op basis van de breedte, diepte en omgevingsomstandigheden van de scheur dienen gaten te worden geboord in een verspringend patroon aan beide zijden van het scheurvlak, met passende tussenafstanden (~15–90 cm). De gaten dienen diep genoeg te zijn om het scheurvlak te doorboren en dienen onder een hoek van circa 45° ten opzichte van het scheurvlak te worden geboord. Na het reinigen van de gaten met perslucht dienen de pakkers te worden ingeslagen en vastgezet.
- 3
Oppervlakteafdichting
Nadat alle pakkers zijn geplaatst, dienen de pakkeromgevingen en de scheur te worden afgedicht met FOX EPOMORTAR FC510.
- 4
Waterinjectie in droge omstandigheden
In droge omstandigheden dient eerst water in de pakkers te worden gespoten; dit zorgt ervoor dat het water in de scheur reageert met de hars.
- 5
Wachttijd
Afhankelijk van de omgevings- en weersomstandigheden mag met het injecteren pas worden begonnen na minimaal 12 uur, met gebruik van geschikte injectieapparatuur.
- 6
Mengen met versneller
FOX INJECTION PUR FC410 wordt gemengd met 2% tot 10% versneller (FOX INJECTION PUR FC410 CAT), afhankelijk van de gewenste reactietijd. Controleer vóór het mengen of de materiaaltemperatuur tussen +15°C en +25°C ligt. Meng met een geschikte mechanische menger en mengspiraal totdat een homogeen mengsel is verkregen.
- 7
Injectietoepassing
Het bereide mengsel wordt in het reservoir van een enkelvoudige injectiepomp geplaatst en de injectie wordt gestart bij de laagst gelegen pakker, met een geschikte druk tussen 14–200 bar afhankelijk van de scheurgrootte, de dikte van het gewapend beton en de algemene omstandigheden. Wanneer het materiaal uit de volgende pakker begint te stromen, dient de injectieslang op die pakker te worden aangesloten; de procedure wordt voortgezet tot aan de bovenste pakker. Wanneer materiaal uit de bovenste pakker stroomt, wordt de toepassing als voltooid beschouwd.
- 8
Afwerking
Minimaal 24 uur na de verwerking van FOX INJECTION PUR FC410 kunnen de pakkeruiteinden worden afgeknipt voor verdere werkzaamheden op het oppervlak.
Kritiek
Tijdens de verwerking mag de omgevings- en ondergrondtemperatuur niet lager zijn dan +10°C en niet hoger dan +35°C.
Kritiek
Voor een volledige uitharding mag de omgevings- en ondergrondtemperatuur niet onder de toegestane minimumtemperatuur dalen.
Kritiek
Tijdens de verwerking mogen geen oplosmiddelen of vergelijkbare stoffen aan het mengsel worden toegevoegd.
Kritiek
Het mengen dient uitsluitend te geschieden met geschikte mechanische mengapparatuur. Handmatig mengen is niet toegestaan.
Belangrijk
Minimaal 24 uur na de verwerking van FOX INJECTION PUR FC410 kunnen de pakkeruiteinden worden afgeknipt voor verdere werkzaamheden op het oppervlak.
Belangrijk
In droge omstandigheden dient eerst water in de pakkers te worden gespoten; dit zorgt ervoor dat het water in de scheur reageert met de hars.
Belangrijk
Afhankelijk van de omgevings- en weersomstandigheden mag met het injecteren pas worden begonnen na minimaal 12 uur, met gebruik van geschikte injectieapparatuur.
Informatie
De verwerkings- en reactietijden van harssystemen worden beïnvloed door de omgevings- en ondergrondtemperatuur en de relatieve luchtvochtigheid. Bij lage temperaturen verloopt de chemische reactie trager; bij hoge temperaturen versnelt de reactie.
Belangrijk
Het product dient in de originele verpakking, op een koele en droge plaats, bij +5°C tot +30°C, vorstvrij te worden opgeslagen. De houdbaarheid bedraagt 6 maanden vanaf de productiedatum.
Belangrijk
Bij kortdurende opslag mogen maximaal 3 pallets op elkaar worden gestapeld; bij langdurige opslag mogen pallets niet op elkaar worden gestapeld.
Kritiek
Open vuur in de buurt van opslag- en verwerkingsruimten is gevaarlijk. Opslag- en verwerkingsruimten dienen goed geventileerd te zijn.
Belangrijk
Tijdens de verwerking dienen geschikte werkkleding, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en masker te worden gedragen conform de arbo-regelgeving.
Kritiek
Tijdens opslag en verwerking contact met huid en ogen vermijden; bij contact onmiddellijk grondig afspoelen met water en zeep; bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.
Belangrijk
Geen voedsel of dranken toelaten in de verwerkingsruimten. Buiten bereik van kinderen bewaren.
Gerelateerde Producten
Vergelijkbare producten als dit artikel
