FOX CARBOND® PLATE ist eine für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelte kohlenstofffaserverstärkte Polymerplatte mit hoher Zugfestigkeit, die zur Erhöhung der Tragfähigkeit von Stahlbeton-, Stahl- und Holzbauteilen eingesetzt wird.
Produktbeschreibung
FOX CARBOND® PLATE ist eine speziell für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelte kohlenstofffaserverstärkte Polymerplatte (CFK). Sie wird eingesetzt, um die Tragfähigkeit von Stahlbetonträgern und -decken sowie von Stahl- und Holzbauteilen zu erhöhen. Mit einem Elastizitätsmodul von 165.000 N/mm² und einer Zugfestigkeit von 3.000 N/mm² bietet sie hervorragende mechanische Eigenschaften. Mit Dickenoptionen von 1,2–1,4 mm und Breitenoptionen von 50–100 mm passt sie sich unterschiedlichen Projektanforderungen an. Die Verklebung erfolgt mit FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE; vor der Anwendung muss die Oberfläche mit FOX CARBOND® PRIMER grundiert werden. Auf Flächen, die Sonnenlicht ausgesetzt sein können, ist ein Schutz mit FOX EPOTHANE® PRIMER und FOX BASEMOR FC205 vorzusehen.
Hauptvorteile
- Dank der hohen Zugfestigkeit (3.000 N/mm²) wird die Tragfähigkeit von Bauteilen effektiv erhöht.
- Das geringe Eigengewicht belastet das bestehende Bauwerk nicht zusätzlich und erleichtert die Verarbeitung.
- Bei Kunstbauwerken wie Brücken und Viadukten kann die Verstärkung ohne Betriebsunterbrechung durchgeführt werden.
- In Industrieanlagen ermöglicht die Verstärkung mit geringfügigen Anpassungen einen unterbrechungsfreien Betrieb.
- Im Vergleich zu Stahl- oder Stahlbetonummantelungssystemen ist die Anwendung deutlich schneller und einfacher.
- Als wirtschaftliche Lösung für die strukturelle Verstärkung optimiert sie die Projektkosten.
Vorteile
- Im Vergleich zu Stahl- oder Stahlbetonummantelungssystemen deutlich schnellere und einfachere Verarbeitung.
- Aufgrund des geringen Gewichts keine zusätzliche Belastung des Bauwerks.
- Bei der Verstärkung von Kunstbauwerken wie Brücken und Viadukten ist keine Betriebsunterbrechung erforderlich.
- Bei der Verstärkung von Industrieanlagen kann der Betrieb mit geringfügigen Anpassungen aufrechterhalten werden.
- Wirtschaftliche Lösung.
- Hohe Zugfestigkeit.
- Steigerung der Tragfähigkeit.
Anwendungsbereiche
- Zur Biegungs- und Schubbewehrungsverstärkung von Stahlbetonträgern
- Zur Biegeverstärkung von Stahlbetondecken
- Zur Begrenzung der Durchbiegung bei Trägern und Decken mit Durchbiegungsproblemen
- Zur Erhöhung der Duktilität von Trägern
- Bei Hohlkörperdecken gegen Querschnittsverluste und Eckrisse
- Zur Biegeverstärkung von Holzträgern
- Zur Aufnahme von schwingungsbedingten Spannungen in schwingungsbelasteten Decken
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die Untergrundunterflächen müssen fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Der Untergrund muss gründlich von allen haftungsmindernden Verunreinigungen wie Öl, Fett, Rost und Paraffinrückständen gereinigt werden. Untergrundmängel sind mit strukturellen Reparaturmörteln auszubessern. Die Anwendungsfläche ist mit FOX CARBOND® PRIMER zu grundieren. Vor der Anwendung ist die Platte entsprechend den im Projekt vorgesehenen Maßen zuzuschneiden.
- 2
Klebstoffauftrag
Auf die glatten Oberflächen der Faserpolymerplatte ist FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE mit einer Spachtel in einer Schichtdicke von 1–1,5 mm aufzutragen. Gleichzeitig ist FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE in gleicher Weise in einer Schichtdicke von 1–1,5 mm auf die grundierte Fläche aufzutragen.
- 3
Plattenverlegung
Die Kohlenstofffaserpolymerplatten werden leicht in Faserrichtung gespannt und so verlegt, dass keine Lufteinschlüsse verbleiben. Anschließend werden die Kohlenstofffaserplatten mit einer Rolle in Faserrichtung angedrückt, sodass kein Hohlraum zwischen Platte und Untergrund verbleibt.
- 4
Schutz vor Sonnenlicht (falls erforderlich)
An Stellen, die vor Sonnenlicht geschützt werden müssen, ist über FOX EPOTHANE® PRIMER eine Abstreuung vorzunehmen und anschließend mit FOX BASEMOR FC205 Reparaturmörtel zu überdecken.
- 5
Werkzeugreinigung
Nach der Anwendung müssen verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösemittel gereinigt werden.
Kritisch
FOX CARBOND-Systeme müssen von Fachbetrieben angewendet werden.
Wichtig
Es ist darauf zu achten, dass nur so viel Material vorbereitet wird, wie innerhalb der Verarbeitungszeit verarbeitet werden kann.
Kritisch
Die Untergrundunterflächen müssen fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Der Untergrund muss gründlich von allen haftungsmindernden Verunreinigungen wie Öl, Fett, Rost und Paraffinrückständen gereinigt werden.
Wichtig
An Stellen, die vor Sonnenlicht geschützt werden müssen, ist über FOX EPOTHANE® PRIMER eine Abstreuung vorzunehmen und anschließend mit FOX BASEMOR FC205 Reparaturmörtel zu überdecken.
Wichtig
Nach der Anwendung müssen verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösemittel gereinigt werden.
Wichtig
Bei Raumtemperatur, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, zwischen +5°C und +30°C sachgemäß lagern.
Wichtig
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken, frostgeschützt lagern. Bei Kurzzeitlagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden; Versand nach dem First-in-First-out-Prinzip. Bei Langzeitlagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Anwendungsbereichen ist gefährlich. Lager- und Anwendungsbereiche müssen ausreichend belüftet sein.
Wichtig
Während der Verarbeitung sind geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske gemäß den Arbeitsschutzvorschriften zu tragen.
Kritisch
Während Lagerung und Verarbeitung Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in den Anwendungsbereich gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
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