FOX ASPARTHANE® THINCOAT CLEAR ist ein polyaspartikbasiertes, zweikomponentiges, chemikalienbeständiges, schnell härtendes, niedrigviskoses, glänzendes und transparentes Bodenbeschichtungssystem. Es wird zuverlässig auf allen Arten von industriellen und gewerblichen Böden eingesetzt, die chemische Beständigkeit erfordern, insbesondere in Bereichen mit mittlerer/leichter Verkehrsbelastung.
Farbpalette
Transparent
Verpackung
7 kg
Produktbeschreibung
FOX ASPARTHANE® THINCOAT CLEAR ist ein polyaspartikbasiertes, zweikomponentiges, chemikalienbeständiges, schnell härtendes, niedrigviskoses, glänzendes und transparentes Bodenbeschichtungssystem. Das Produkt kann nach ca. 2 Stunden für den Fußgängerverkehr freigegeben werden und erreicht seine vollständige Aushärtung nach 7 Tagen. Mit einem Feststoffgehalt von 100 % ist es lösemittelfrei. Die Beschichtung bietet eine 4-fach höhere chemische und mechanische Beständigkeit im Vergleich zu Epoxid und widersteht einem breiten Spektrum an Chemikalien. Die empfohlene Schichtdicke liegt zwischen 0,2 mm und 1 mm. Dank seiner alifatischen Struktur weist es eine hohe Farb- und Glanzkonstanz auf. Die Anwendung ist sowohl als selbstverlaufende als auch als Rollenbeschichtung möglich.
Vorteile
- Hohe chemische und mechanische Beständigkeit (4-fach im Vergleich zu Epoxid).
- Schnelle Aushärtung (nach ca. 2 Stunden für den Fußgängerverkehr freigegeben).
- Alifatische Beschichtung.
- Einfache Pflege und Reinigung.
- Gewährleistet hygienische Umgebungen.
- Flüssigkeitsdicht.
- Glänzende Deckbeschichtung.
- Hohe Haftfestigkeit.
Anwendungsbereiche
- In Bereichen mit mittlerer/leichter Verkehrsbelastung
- In Bereichen mit Anforderungen an chemische Beständigkeit
- In Produktionsbereichen
- In Flugzeughangars
- In Garagen
- In Flughäfen
- In Hotels und Einkaufszentren
- In Supermärkten, Geschäften und Showrooms
- In Krankenhäusern und Pflegeheimen
- In Arztpraxen
- In Schulen und Kindergärten
- In der Chemie- und Pharmaindustrie
- In Laboratorien
- In Bereichen mit Hygieneanforderungen
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu beschichtenden Betonuntergründe sind mit abrasiven Geräten wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen vorzubereiten, um den Zementschleier zu entfernen und eine offenporige Oberfläche zu erzielen. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher freizulegen und der entstandene Staub mit einem Industriesauger zu beseitigen. Für Hohlraumreparaturen und Oberflächenausgleich ist ein Mörtel aus Quarzsand 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) und FOX EPOTHANE® PRIMER-Grundierung zu verwenden.
- 2
Kontrolle der Anwendungsbedingungen
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen (Prüfung mittels CM-Messung oder Darrtrocknung). Gemäß ASTM-Polyethylen-Folienprüfung darf kein kapillar aufsteigendes Wasser vorhanden sein. Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 60 % betragen. Es ist darauf zu achten, dass die Untergrundtemperatur mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegt, um Taubildung und Kondensation zu vermeiden.
- 3
Grundierung
Vor der Anwendung von FOX ASPARTHANE® THINCOAT CLEAR muss auf den Untergrund FOX ASPARTHANE® PRIMER oder FOX ASPARTHANE® BASECOAT aufgetragen werden. Es ist sicherzustellen, dass die Untergrundtemperatur mindestens +10 °C beträgt. Die THINCOAT CLEAR-Schicht muss innerhalb der Überarbeitungszeit auf die Grundierung aufgetragen werden.
- 4
Mischen
Überprüfen Sie, ob die Produkttemperaturen zwischen +10 °C und +25 °C liegen. Komponente A zunächst für sich mit einem elektrischen Rührwerk gründlich durchmischen. Anschließend Komponente B vollständig zu Komponente A hinzufügen und mindestens 3 Minuten kontinuierlich rühren, bis eine homogene Mischung entsteht. Zur Vermeidung von Lufteinschlüssen ein elektrisches Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharz verwenden; übermäßiges Rühren vermeiden.
- 5
Selbstverlaufende Anwendung
Die Mischung wird auf die Oberfläche gegossen und mit einer Zahnkelle gleichmäßig verteilt. Sobald die Beschichtung die geeignete Konsistenz erreicht hat, ist eine Stachelwalze aufzutragen, um Luftblasen zu entfernen. Wird die Stachelwalze zu spät aufgetragen, können Spuren auf der Oberfläche verbleiben.
- 6
Rollenauftrag
Die Mischung wird in gleichmäßigen Mengen und Abständen auf die Oberfläche gegossen und mit einer kurzflorigen Rolle homogen aufgetragen. Die Anwendung erfolgt in zwei Schichten.
- 7
Reinigung von Werkzeug und Geräten
Nach der Anwendung sind die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel zu reinigen. Nach dem Aushärten des Produkts kann es nur durch mechanische Methoden von der Oberfläche entfernt werden.
Kritisch
Die Temperatur der zu beschichtenden Oberfläche muss mindestens +10 °C und maximal +25 °C betragen. Außerhalb dieses Bereichs darf keine Anwendung erfolgen.
Kritisch
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen. Es darf kein kapillar aufsteigendes Wasser vorhanden sein (Polyethylen-Folienprüfung gemäß ASTM).
Kritisch
Nach Abschluss der Anwendung muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kann die Beschichtung weich werden und Blasen bilden; in diesem Fall muss die Beschichtung vollständig entfernt und neu aufgetragen werden.
Kritisch
Auf Taubildung und Kondensation achten. Bei Kondensation auf der Beschichtung muss diese mit einem trockenen Wischmopp getrocknet werden. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen.
Kritisch
Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk bei 300–400 U/min und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharz erfolgen. Bei Verwendung eines anderen Mischaufsatzes können Luftblasen auf der Beschichtung entstehen.
Wichtig
Betonuntergründe, die mit Polyaspartik beschichtet werden sollen, müssen vor der Anwendung mindestens 3 Wochen alt sein. Bei Bodenplatten auf Erdreich muss eine Dampfsperrschicht eingebracht werden.
Kritisch
Vor der Anwendung von FOX ASPARTHANE® THINCOAT CLEAR muss auf den Untergrund FOX ASPARTHANE® PRIMER oder FOX ASPARTHANE® BASECOAT aufgetragen worden sein.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Anwendung auf die Baustelle gebracht und an die Umgebungsbedingungen angepasst werden.
Wichtig
Bei kaltem Wetter sollten Umgebungs- und Untergrundtemperatur erhöht werden; die Produkte sollten bei +20 °C – +25 °C gelagert und anwendungsbereit gemacht werden.
Wichtig
Regen, Staub, Wind, Tiere und Insekten dürfen nicht mit der frischen Beschichtung in Kontakt kommen.
Wichtig
Wird die Stachelwalze zu spät aufgetragen, können Walzenspuren auf der Oberfläche verbleiben.
Information
Nach dem Aushärten des Produkts kann es nur durch mechanische Methoden von der Oberfläche entfernt werden.
Kritisch
Das Nähern von offenem Feuer an Lager- und Anwendungsbereiche ist gefährlich. Die Bereiche müssen unbedingt belüftet werden.
Kritisch
Während der Anwendung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen. Bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Das Produkt muss bei +10 °C bis +25 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, gelagert werden. Die Lagerfähigkeit beträgt ab Herstellungsdatum 6 Monate.
Wichtig
Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 2 Paletten übereinandergestellt werden; bei langfristiger Lagerung dürfen Paletten nicht gestapelt werden. Das First-in-first-out-Prinzip ist anzuwenden.
Information
Die technischen Werte gelten für +23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
Wichtig
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 60 % betragen.
Wichtig
Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern. Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Anwendungsbereiche mitgebracht werden.
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