FOX PURATHANE® BASECOAT HARD ist ein polyurethanbasierter, zweikomponentiger, lösemittelfreier, selbstverlaufender, halbflexibler farbiger Bodenbelag für industrielle Böden. Das Produkt deckt ein breites Anwendungsspektrum ab – von Bereichen mit schwerem/mittlerem/leichtem Verkehr über Krankenhäuser bis hin zu Produktionsstätten und Parkhäusern.
Farbpalette
RAL-Farben
Verpackung
20 kg
Produktbeschreibung
FOX PURATHANE® BASECOAT HARD ist ein polyurethanbasierter, zweikomponentiger, lösemittelfreier, selbstverlaufender, halbflexibler farbiger Bodenbelag für industrielle Böden. Das Produkt bietet mit einem Feststoffgehalt von 100 % hervorragende chemische und mechanische Beständigkeit und verfügt dank seiner halbflexiblen Struktur über eine Rissüberbrückungsfähigkeit von 1–3 mm. Das in RAL-Farben erhältliche Produkt sorgt für eine glänzende und hygienische Oberflächenoptik. Nach der Applikation kann es mit FOX PURATHANE® TOPCOAT-Deckschichtprodukten überbeschichtet werden. Das Produkt hat eine Dichte von 1,35 gr/cm³, die empfohlene Schichtdicke beträgt 1,5–2,5 mm und die Verarbeitungszeit bei +23 °C beträgt 60 Minuten.
Vorteile
- Hervorragende Haftung.
- Hervorragende chemische Beständigkeit.
- Hervorragende mechanische Beständigkeit.
- Halbflexibel und abriebbeständig.
- Rissüberbrückungsfähigkeit (1–3 mm).
- Auf Asphalt applizierbar.
- Hohe Haftfestigkeit.
- Glänzende Deckschicht erzielbar.
- Einfache Pflege und Reinigung.
- Schafft hygienische Umgebungen.
- Leicht zu sterilisieren.
- Oberflächenstruktur verhindert Keimbildung.
- Kann mit FOX PURATHANE® TOPCOAT-Deckschichtprodukten überbeschichtet werden.
- Fließfähig.
- Flüssigkeitsdicht.
- Hydrophobe (wasserabweisende) Eigenschaften.
- Fugenlose Ausführung möglich (außer bestehenden Strukturfugen).
Verwendungsbereiche
- In Bereichen mit schwerem/mittlerem/leichtem Verkehr
- In Lagerhallen
- In Produktionsbereichen
- In Flugzeughangars
- In Parkhäusern
- In Garagen
- Auf Flughäfen
- In Einkaufszentren
- In Supermärkten
- In Geschäften und Showrooms
- In Kongress- und Ausstellungshallen
- In Hotels
- In Krankenhäusern und Pflegeheimen
- In Arztpraxen
- In Schulen und Kindertagesstätten
- In Bibliotheken
- In Büros
- In der Chemie- und Pharmaindustrie
- In Laboratorien
- In Bereichen mit Hygieneanforderungen
- In Bereichen, in denen ein gewisses Maß an Bodenflexibilität erforderlich ist
Applikationsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu beschichtenden Betonuntergründe müssen durch Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen von Zementschlämme befreit und offenporig gemacht werden. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher freizulegen und der Staub mit einem Industriesauger zu entfernen. Für Untergrundausbesserungen ist ein Mörtel aus 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand und FOX EPOTHANE® PRIMER-Grundierung zu verwenden. Die Druckfestigkeit des Betons muss mindestens 25 N/mm², die Zugfestigkeit mindestens 1,5 N/mm², der Feuchtigkeitsgehalt maximal 4 % und die Untergrundtemperatur mindestens +8 °C betragen.
- 2
Überprüfung der Applikationsbedingungen
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen, die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Gemäß ASTM darf keine aufsteigende Feuchtigkeit vorhanden sein. Die Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperaturen müssen zwischen mindestens +10 °C und maximal +30 °C liegen; die Untergrundtemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt gehalten werden.
- 3
Grundierung
Die Untergründe, auf die FOX PURATHANE® BASECOAT HARD aufgebracht wird, müssen zuvor mit einer geeigneten Grundierung der FOX EPOTHANE®-Serie grundiert worden sein. Für die Grundierungsauswahl ist die Grundierungstabelle zu konsultieren. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +8 °C betragen.
- 4
Mischen
Vor Beginn des Mischvorgangs ist sicherzustellen, dass die Produkttemperaturen zwischen +15 °C und +25 °C liegen. Komponente A ist mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min gründlich zu mischen, bis eine homogene Farbe erreicht ist und kein Produkt mehr am Boden oder an den Seiten des Behälters verbleibt. Anschließend wird Komponente B vollständig zu Komponente A gegeben und 3–4 Minuten kontinuierlich gemischt. Übermäßiges Mischen ist zu vermeiden, um den Lufteintrag zu minimieren.
- 5
Beschichtungsapplikation
FOX PURATHANE® BASECOAT HARD wird auf die Oberfläche gegossen und mit einer Zahnkelle gleichmäßig verteilt. Wenn die Beschichtung die geeignete Konsistenz erreicht hat, ist mit einer Stachelwalze zu entlüften. Bei zu später Stachelwalzenapplikation können Spuren auf der Oberfläche verbleiben. Wenn die Bodenoberfläche homogen und porenfrei ist, ist keine Stachelwalzenapplikation erforderlich. Die empfohlene Schichtdicke beträgt 1,5–2,5 mm.
- 6
Deckschicht
Nach Abschluss der Aushärtungszeit kann die Oberfläche mit 2 Schichten FOX PURATHANE® TOPCOAT oder ASPARTHANE® TOPCOAT-Deckschichtprodukten überbeschichtet werden. Für die Produktauswahl ist das entsprechende Produktmerkblatt zu konsultieren.
- 7
Reinigung von Werkzeug und Geräten
Nach der Applikation sind verwendete Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel oder Polyurethanverdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten kann FOX PURATHANE® BASECOAT HARD nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Kritisch
Während und nach der Applikation müssen die Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperaturen zwischen mindestens +10 °C und maximal +30 °C liegen.
Kritisch
Nach Abschluss der Applikation muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kommt es zu Erweichung und Blasenbildung auf der Beschichtung, was zum Verlust der Beschichtungseigenschaften führt; die Beschichtung muss vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.
Kritisch
Der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds muss unter 4 % liegen. Es darf keine aufsteigende Feuchtigkeit vorhanden sein (ASTM-Polyethylenfolientest).
Kritisch
Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen. Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten.
Kritisch
Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und dem angegebenen Epoxid-/Polyurethan-Mischaufsatz erfolgen. Bei Verwendung eines ungeeigneten Mischaufsatzes wird Luft in das Produkt eingetragen, was zu Luftblasen auf der Beschichtung führt.
Wichtig
Betonuntergründe, die mit Epoxid/Polyurethan beschichtet werden sollen, müssen vor der Applikation mindestens 3 Wochen alt sein. Bei Bodenplatten auf Erdreich ist eine Dampfsperrschicht herzustellen.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Applikation auf die Baustelle gebracht und an die Umgebungsbedingungen angepasst werden.
Wichtig
Bei kaltem Wetter sollten die Gebinde bei +20 °C bis +25 °C gelagert werden, um die Verarbeitbarkeit der Produkte zu verbessern.
Wichtig
Regen, Staub, Wind sowie das Eindringen von Tieren und Schädlingen in das Gebäude während der Frischbeschichtung sind zu verhindern.
Wichtig
Bei zu später Stachelwalzenapplikation können Stachelwalzenspuren auf der Oberfläche verbleiben.
Wichtig
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken, frostgeschützt bei +5 °C bis +30 °C lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt ab Herstellungsdatum 6 Monate.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Applikationsbereichen ist gefährlich; diese Bereiche müssen belüftet werden.
Kritisch
Während der Applikation sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen.
Information
Durch chemische Einwirkung kann es zu Farbveränderungen kommen. Hohe Temperaturen und/oder Chemikaliengemische können die chemische Beständigkeit beeinflussen.
Information
Die Verbrauchsangaben gelten für ideale Bedingungen bei einer Umgebungs- und Oberflächentemperatur von 20 °C. Bei beschädigten Untergründen und kalten Witterungsbedingungen ist mit einem erhöhten Verbrauch zu rechnen.
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