FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE ist ein epoxidharzbasisierter, zweikomponentiger, speziell für Strukturverstärkungssysteme entwickelter hochfester Kohlenstoffplatten-Klebstoff. Dank seiner thixotropen Eigenschaft kann er an senkrechten Flächen ohne Ablaufen verarbeitet werden und bietet hervorragende Haftung auf Betonoberflächen.
Farbpalette
Verpackung
6 kg
Produktbeschreibung
FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE ist ein epoxidharzbasisierter, zweikomponentiger (A: Epoxidharz, B: Epoxidhärter), speziell für Strukturverstärkungssysteme entwickelter hochfester Kohlenstoffplatten-Klebstoff. Er wird zum Verkleben von kohlenstofffaserverstärkten Polymerplatten (Laminaten) auf die Oberflächen der zu verstärkenden Bauteile verwendet. Dank seiner thixotropen Eigenschaft ist er leicht zu verarbeiten und läuft an senkrechten Flächen nicht ab. Nach 7 Tagen erreicht er eine Druckfestigkeit von >40 N/mm² und eine Biegefestigkeit von >20 N/mm²; die Haftfestigkeit auf Beton beträgt >3 N/mm². Das Produkt wird als gebrauchsfertiges Set geliefert; vor der Anwendung ist die Verwendung von FOX CARBOND® PRIMER Grundierung zwingend erforderlich.
Hauptvorteile
- Dank hoher Druckfestigkeit (>40 N/mm²) und Biegefestigkeit (>20 N/mm²) gewährleistet er eine langlebige Tragfähigkeit der verstärkten Bauteile.
- Mit einer Haftfestigkeit von >3 N/mm² auf Beton bildet er eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung.
- Dank der thixotropen Formulierung kann er an senkrechten und Deckenflächen ohne Ablaufen problemlos aufgetragen werden.
- Die zweikomponentige Fertigset-Verpackung minimiert das Risiko von Mischfehlern auf der Baustelle.
- Durch seine auf den Einsatz durch Fachverarbeiter ausgelegte Beschaffenheit wird er zuverlässig bei kritischen Strukturverstärkungsprojekten eingesetzt.
- Bietet eine vollständig integrierte Systemlösung in Kombination mit FOX CARBOND® Systemprodukten (PRIMER, PLATE).
Vorteile
- Thixotrope Konsistenz, leicht zu verarbeiten.
- Kein Ablaufen bei senkrechten Anwendungen.
- Hohe mechanische Festigkeiten.
- Hohe Haftung auf Betonoberflächen.
Anwendungsbereiche
- Wird zum Verkleben von kohlenstofffaserverstärkten Platten auf die Oberflächen der zu verstärkenden Bauteile verwendet.
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu verstärkenden Oberflächen müssen fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Die Oberfläche muss gründlich von Öl, Fett, Rost und Parafinrückständen befreit werden, die die Haftung beeinträchtigen könnten. Oberflächenschäden sind mit strukturellen Reparaturmörteln auszubessern, und die Oberfläche muss zwingend mit FOX CARBOND® PRIMER Grundierung grundiert werden.
- 2
Mischen
Stellen Sie vor dem Mischen sicher, dass die Produkttemperaturen zwischen +5°C und +30°C liegen. Komponente A von FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE mit einem geeigneten Rührgerät 30 Sekunden lang ohne Lufteinschlüsse mischen. Anschließend Komponente B in Komponente A gießen; stellen Sie sicher, dass kein Material in Komponente B verbleibt. Das Gemisch muss 2–3 Minuten lang kontinuierlich gerührt werden, bis eine homogene Konsistenz erreicht ist.
- 3
Verarbeitung
Die Verarbeitung muss innerhalb von 24 Stunden nach der Applikation von FOX CARBOND® PRIMER beginnen. Das Material ist mit einer Spachtel in einer Schichtdicke von 1–1,5 mm auf die glatten Oberflächen der vorbereiteten FOX CARBOND® PLATE (kohlenstofffaserverstärkte Polymerplatten/Laminate) aufzutragen. Gleichzeitig ist der Klebstoff in einer Dicke von 1–1,5 mm auch auf die grundierten Betonoberflächen mit einer Spachtel aufzutragen. Die mit Klebstoff versehenen kohlenstofffaserverstärkten Polymerplatten sind leicht in Faserrichtung zu spannen und so zu befestigen, dass keine Blasenbildung entsteht. Die Kohlenstoffplatten sind mit einer Rolle in Faserrichtung anzudrücken, um sicherzustellen, dass keine Hohlräume zwischen den Platten und der Betonoberfläche verbleiben. An Stellen, die vor Sonneneinstrahlung geschützt werden müssen, ist über FOX EPOTHANE® PRIMER eine Abstreuung vorzunehmen und mit FOX BASEMOR FC205 Reparaturmörtel zu überdecken. Wenn Brandschutz erforderlich ist, ist die Oberfläche mit speziellen brandschutztechnischen Mörteln in geeigneter Dicke zu beschichten.
- 4
Reinigung von Werkzeug und Geräten
Nach der Verarbeitung sind verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösemittel zu reinigen. Nach dem Aushärten von FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE kann dieser nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Kritisch
FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE darf nicht bei Temperaturen unter +5°C und über +30°C verarbeitet werden.
Kritisch
Die Verarbeitung von FOX CARBOND® PLATE ADHESIVE muss innerhalb von 24 Stunden nach der Applikation von FOX CARBOND® PRIMER beginnen.
Kritisch
Dem Gemisch dürfen während der Verarbeitung keine Lösemittel oder ähnliche Verdünnungsmittel zugesetzt werden.
Kritisch
Das Mischen muss ausschließlich mit geeigneten mechanischen Rührgeräten erfolgen. Handmischen ist nicht zulässig.
Kritisch
FOX CARBOND® Strukturverstärkungssysteme müssen von Fachverarbeitern aufgetragen werden.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.
Wichtig
Bei Verarbeitung in kalter Witterung sollte die Umgebungs- und Untergrundtemperatur erhöht werden; die Gebinde sollten bei +20°C–25°C gelagert werden, um die Verarbeitbarkeit der Produkte zu verbessern.
Wichtig
Regen, Staub, Wind sowie Tiere und Schädlinge müssen ferngehalten werden, solange die Beschichtung noch frisch ist.
Wichtig
Bei harzbasierten Systemen werden Topfzeit und Aushärtezeiten durch Umgebungstemperatur, Untergrundtemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Bei niedrigen Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung.
Wichtig
Es ist darauf zu achten, dass nur so viel Material vorbereitet wird, wie innerhalb der Verarbeitungszeit verarbeitet werden kann.
Wichtig
Angebrochene Gebinde müssen verschlossen und innerhalb von 1 Woche verbraucht werden.
Kritisch
Das Nähern mit offenem Feuer an Lager- und Verarbeitungsbereiche ist gefährlich; die Bereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Kritisch
Bei der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in den Verarbeitungsbereich gebracht werden; das Produkt ist außerhalb der Reichweite von Kindern zu lagern.
Information
Bei Lagerung bei Raumtemperatur, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, zwischen +5°C und +30°C beträgt die Lagerfähigkeit ab Herstellungsdatum 12 Monate.
Information
Die technischen Daten gelten für +23°C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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