FOX EPOGROUT FC550 ist ein epoxidbasierter, dreikomponentiger, lösemittelfreier, fließfähiger, selbstverlaufender Grout-Mörtel mit Quarzaggregat spezieller Körnung. Er deckt ein breites Anwendungsspektrum ab – von Maschinenmontagen und Brückenlagern bis hin zur Reparatur breiter Risse und Maschinenfundamenten.
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Verpackung
Produktbeschreibung
FOX EPOGROUT FC550 ist ein lösemittelfreier, fließfähiger und selbstverlaufender Epoxid-Grout-Mörtel, der aus drei Komponenten besteht: A (Epoxidharz), B (Epoxidhärter) und C (Quarz mit spezieller Körnung). Dank seiner schwindfreien Struktur und der hohen Haftfestigkeit auf Beton und Stahl bietet er eine zuverlässige Lösung für industrielle Infrastrukturanwendungen. Bei +23°C Umgebungstemperatur erreicht er nach 1 Tag eine Druckfestigkeit von >35 N/mm² und nach 7 Tagen von >80 N/mm². Eine Grundierung ist nicht erforderlich; er kann in einer Schicht von 4 mm bis 50 mm aufgetragen werden. Der Verbrauch beträgt je nach Schichtdicke ca. 2,10 kg/m² pro mm.
Hauptvorteile
- Da keine Grundierung erforderlich ist, wird der Anwendungsprozess schneller und wirtschaftlicher abgeschlossen.
- Durch die schwindfreie Eigenschaft wird eine langfristige Dimensionsstabilität gewährleistet.
- Dank der lösemittelfreien Formulierung kann das Produkt sicher in geschlossenen Räumen angewendet werden.
- Mit einer Haftfestigkeit von >2 N/mm² auf Beton und >3 N/mm² auf Stahl wird eine solide Verbindung hergestellt.
- Mit einer Druckfestigkeit von >80 N/mm² nach 7 Tagen ist es sicher für schwer belastete Maschinenfundamente geeignet.
- Dank hoher chemischer Beständigkeit sowie Schlag- und Abriebfestigkeit bietet es eine langlebige Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
Vorteile
- Lösemittelfrei.
- Keine Grundierung erforderlich.
- Schwindfrei.
- Selbstverlaufend.
- Hohe chemische Beständigkeit.
- Hohe Haftfestigkeit auf Beton und Stahl.
- Hohe Schlag- und Abriebfestigkeit.
Anwendungsbereiche
- Bei Maschinenmontagen
- Bei Brückenlagern
- Bei der Befestigung von Turmkranschienen
- Bei Maschinenfundamenten
- Bei der Reparatur breiter Risse in Bauwerken und Böden
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu reparierenden Flächen müssen fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Der Untergrund muss gründlich von allen haftungsmindernden Verunreinigungen wie Öl, Fett, Rost und Paraffinrückständen befreit werden. Die Kanten der durch Aufbrechen entstandenen Fläche sollten so weit wie möglich senkrecht ausgeführt werden; Rost und Rückstände an der Bewehrung sind zu entfernen.
- 2
Mischen
Die Komponenten A und B von FOX EPOGROUT FC550 werden in einen sauberen Mischbehälter gegeben und mit einem elektrischen Rührgerät bei 400–600 U/min und einem geeigneten Rühreinsatz 2 Minuten lang gemischt. Anschließend wird Komponente C langsam hinzugegeben und so lange gerührt, bis eine homogene, klumpenfreie Mischung entsteht.
- 3
Anwendung
Das angemischte Gemisch wird mit einer Kelle auf den Untergrund aufgetragen. Die Schichtdicke sollte zwischen 4 mm und 50 mm liegen. Die maximale Schichtdicke von 50 mm darf in einer Lage nicht überschritten werden.
- 4
Reinigung der Anwendungsgeräte
Die nach der Anwendung verwendeten Geräte und Werkzeuge müssen sofort mit Lösemittel gereinigt werden. Nach dem Aushärten kann FOX EPOGROUT FC550 nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
FOX EPOGROUT FC550 darf nicht bei Temperaturen unter +5°C und über +35°C angewendet werden.
Das bei +20°C angemischte Gemisch muss innerhalb von 30 Minuten verarbeitet werden. Bei +30°C verkürzt sich diese Zeit auf 20 Minuten.
Während der Anwendung dürfen dem angemischten Gemisch keine Lösemittel o. Ä. zugegeben werden.
Großflächige, der Atmosphäre ausgesetzte Flächen müssen nach der Anwendung 24–48 Stunden vor äußeren Einflüssen wie Regen geschützt werden.
Damit das Material vollständig aushärten kann, darf die Untergrundtemperatur und die Umgebungstemperatur nicht unter die zulässige Mindesttemperatur fallen.
Bei epoxidbasierten Reparaturmörteln werden Verarbeitungs- und Reaktionszeiten durch Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit und Untergrundtemperatur beeinflusst. Hohe Temperaturen beschleunigen die Hydratation, niedrige Temperaturen verlangsamen sie.
Das Nähern von offenem Feuer an Lager- und Anwendungsbereiche ist gefährlich; diese Bereiche müssen belüftet werden.
Während der Anwendung sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen.
Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken umgehend einen Arzt aufsuchen.
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in die Anwendungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Geöffnete Gebinde müssen verschlossen und innerhalb von 1 Woche verbraucht werden.
In der Originalverpackung, an einem kühlen und trockenen Ort, vor Frost geschützt lagern. Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden; bei langfristiger Lagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Die Haltbarkeit beträgt bei sachgemäßer Lagerung zwischen +5°C und +30°C ab Herstellungsdatum 12 Monate.
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