FOX EPOGROUT FC550 est un coulis auto-nivelant à base époxy, à trois composants, sans solvant, à consistance fluide, contenant des agrégats de quartz à granulométrie spéciale. Il couvre un large domaine d'application, du scellement de machines aux appuis de ponts, de la réparation de larges fissures aux fondations de machines.
Palette de Couleurs
Conditionnement
Description du Produit
FOX EPOGROUT FC550 est un coulis époxy à trois composants — A (Résine Époxy), B (Durcisseur Époxy) et C (Quartz à Granulométrie Spéciale) — sans solvant, à consistance fluide et auto-nivelant. Sa structure sans retrait et sa haute adhérence au béton et à l'acier offrent une solution fiable pour les applications d'infrastructure industrielle. À +23°C, la résistance à la compression atteint >35 N/mm² après 1 jour et >80 N/mm² après 7 jours. Aucune application de primaire n'est requise ; il peut être appliqué en une seule couche entre 4 mm et 50 mm. La consommation est d'environ 2,10 kg/m² par mm d'épaisseur.
Avantages Clés
- Ne nécessitant pas de primaire, le processus d'application est plus rapide et plus économique.
- L'absence de retrait garantit une stabilité dimensionnelle à long terme.
- Sa formule sans solvant permet une application en toute sécurité dans les espaces confinés.
- Assure une liaison solide avec une résistance à l'adhérence de >2 N/mm² sur béton et >3 N/mm² sur acier.
- Avec une résistance à la compression de >80 N/mm² en 7 jours, il est utilisé en toute sécurité pour les fondations de machines à charges lourdes.
- Grâce à sa haute résistance chimique, aux chocs et à l'abrasion, il offre des performances durables dans les environnements industriels exigeants.
Avantages
- Sans solvant.
- Ne nécessite pas de primaire.
- Sans retrait.
- Auto-nivelant.
- Haute résistance chimique.
- Haute adhérence au béton et à l'acier.
- Haute résistance aux chocs et à l'abrasion.
Domaines d'Utilisation
- Scellement de machines
- Appuis de ponts
- Fixation de rails de grues à tour
- Fondations de machines
- Réparation de larges fissures dans les structures et les dalles
Étapes d'Application
- 1
Préparation du Support
Les surfaces à réparer doivent être saines, sèches, porteuses, exemptes de poussière et propres. Le support doit être soigneusement nettoyé de toute trace d'huile, de graisse, de rouille et de paraffine susceptibles de réduire l'adhérence. Les bords de la surface obtenue par découpe doivent être rendus aussi verticaux que possible, et la rouille ainsi que les résidus sur les armatures doivent être éliminés.
- 2
Malaxage
Les composants A et B de FOX EPOGROUT FC550 doivent être versés dans un seau de malaxage propre et mélangés pendant 2 minutes à l'aide d'un malaxeur électrique à 400-600 tr/min avec un accessoire de malaxage adapté. Le composant C doit ensuite être ajouté progressivement et mélangé jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène et sans grumeaux.
- 3
Application
Le mélange préparé doit être appliqué sur le support à la taloche. L'épaisseur doit être comprise entre 4 mm et 50 mm. L'épaisseur maximale d'application en une seule couche ne doit pas dépasser 50 mm.
- 4
Nettoyage des Outils d'Application
Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés immédiatement après l'application avec un solvant. Une fois FOX EPOGROUT FC550 durci, il ne peut être retiré du support que mécaniquement.
FOX EPOGROUT FC550 ne doit pas être appliqué à des températures inférieures à +5°C ou supérieures à +35°C.
Le mélange préparé à +20°C doit être appliqué dans les 30 minutes. Ce délai est réduit à 20 minutes à +30°C.
Aucun solvant ni autre additif ne doit être ajouté au mélange préparé pendant l'application.
Les grandes surfaces exposées à l'atmosphère doivent être protégées des intempéries (pluie, etc.) pendant 24 à 48 heures après l'application.
Pour permettre la cure complète du matériau, la température du support et la température ambiante ne doivent pas descendre en dessous de la température minimale autorisée.
Dans les mortiers de réparation à base époxy, les temps de travail et de réaction sont influencés par la température de l'air, l'humidité et la température du support. Les températures élevées accélèrent l'hydratation, les températures basses la ralentissent.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.
Pendant l'application, des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformes aux règles de santé et de sécurité au travail doivent être portés.
Éviter tout contact avec la peau et les yeux. En cas de contact, laver immédiatement à grande eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Aucune nourriture ni boisson ne doit être introduite dans les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.
Les emballages ouverts doivent être refermés et utilisés dans un délai d'1 semaine.
Conserver dans l'emballage d'origine, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Pour un stockage de courte durée, empiler au maximum 3 palettes ; pour un stockage de longue durée, ne pas empiler les palettes.
La durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication, si le produit est correctement stocké entre +5°C et +30°C.
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