FOX EPOMORTAR FC510 ist ein zweikomponentiger Reparatur-, Anker- und Montagemörtel auf Epoxidharzbasis. Er entspricht den Normen TS EN 1504-4:2008 und TS EN 1504-6:2008 und kann dank seiner hohen mechanischen Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Haftfähigkeit auf feuchten Unterlagen zuverlässig für strukturelle Anwendungen an Beton und Stahl eingesetzt werden.
Farbpalette
Verpackung
5 kg
Produktbeschreibung
FOX EPOMORTAR FC510 ist ein zweikomponentiger Reparatur-, Anker- und Montagemörtel auf Epoxidharzbasis. Er entspricht den Normen TS EN 1504-4:2008 und TS EN 1504-6:2008 und ist gemäß Reparaturmethode 4.4 klassifiziert. Komponente A besteht aus Epoxidharz, Komponente B aus Epoxidhärter. Lösemittelfrei; hervorragende Haftung auf Beton und Stahl. Dank seiner thixotropen Struktur läuft das Material nicht ab. Mit hoher Chemikalienbeständigkeit und Wasserundurchlässigkeit ist es ideal für anspruchsvolle Strukturreparaturen, das Einsetzen von Bewehrungseisen, die Befestigung von Ankern und Rissinjektionsarbeiten. Die Anwendungsdicke liegt zwischen 2 mm und 30 mm; nach dem Mischen beträgt die Verarbeitungszeit 45 Minuten.
Hauptvorteile
- Dank der Konformität mit TS EN 1504-4 und TS EN 1504-6 erfüllt das Produkt die Normanforderungen bei Strukturreparaturprojekten.
- Da es auch auf feuchten Unterlagen haftet, ermöglicht es eine unterbrechungsfreie Anwendung auf Baustellen mit eingeschränkten Untergrundvorbereitungsbedingungen.
- Die thixotrope Struktur ermöglicht eine sichere Anwendung auf senkrechten und Deckenflächen ohne Ablaufen.
- Da es lösemittelfrei ist, kann es bedenkenlos in geschlossenen Räumen und sensiblen Umgebungen eingesetzt werden.
- Mit einer Druckfestigkeit von ≥55 N/mm² nach 7 Tagen unterstützt es die langfristige strukturelle Integrität.
- Hohe Chemikalienbeständigkeit und Wasserundurchlässigkeit bieten dauerhaften Schutz unter aggressiven Umgebungsbedingungen.
Vorteile
- Lösemittelfrei.
- Einfache Handhabung und Verarbeitung.
- Hohe mechanische Festigkeit.
- Wasserundurchlässig.
- Haftet auch auf feuchten Unterlagen.
- Hervorragende Haftung auf Beton und Stahl.
- Hohe Chemikalienbeständigkeit.
- Thixotrop, läuft nicht ab.
Anwendungsbereiche
- Einsetzen von Bewehrungseisen aller Art, Befestigung von Ankerelementen
- Reparatur und Abdichtung von Betonrissen
- Strukturelle Betonreparaturen aller Art
- Montage und Verklebung von Metallteilen aller Art an Beton- oder Stahlkonstruktionen
- Injektionsarbeiten, Schließen von Rissen und Befestigung von Injektionspacker
- Befestigung von Dichtungsbändern an Beton
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung – Beton, Stein, Mörtel
Der zu behandelnde Untergrund muss von losen Partikeln, Öl, Staub und stehendem Wasser sowie anderen Stoffen befreit werden, die die Haftung des Materials beeinträchtigen könnten.
- 2
Untergrundvorbereitung – Stahl
Rostige Oberflächen müssen durch Sandstrahlen entrostet werden.
- 3
Untergrundvorbereitung – Sonstige (Keramik, Glas, Epoxid usw.)
Solche Oberflächen müssen zunächst mit FOX EPOTHANE® PRIMER grundiert werden; anschließend wird FOX EPOMORTAR FC510 in die frische Grundierung eingearbeitet.
- 4
Mischen
Vor Beginn des Mischvorgangs ist sicherzustellen, dass die Materialtemperaturen zwischen +10°C und +30°C liegen. Komponente B wird vollständig in Komponente A entleert. Mit einem elektrischen Rührwerk (400–600 U/min.) und einem geeigneten Rühreinsatz mindestens 3 Minuten lang mischen, dabei darauf achten, dass kein unvermischtes Material an den Gebindewänden oder am Boden verbleibt.
- 5
Verarbeitung
Bei Verwendung als Klebstoff wird das homogene Gemisch mit einem Spachtel, einer Kelle oder einer Zahnkelle auf den vorbereiteten Untergrund aufgetragen; die Schichtdicke sollte zwischen 2 mm und 30 mm liegen. Bei Ankerarbeiten ist eine geeignete Mörtelpistole zu verwenden. Die Bohrlöcher für Anker müssen mindestens 6 mm größer als der Ankerstab gebohrt und mit einer Drahtbürste sowie Druckluft gereinigt werden. Nach dem Befüllen des Bohrlochs wird der Ankerstab durch Drehen eingesetzt.
- 6
Werkzeugreinigung
Nach der Verarbeitung müssen verwendete Werkzeuge und Geräte mit Lösemitteln wie FOX CS810 oder FOX C380 gereinigt werden. Nach dem Aushärten des Produkts ist eine Reinigung nur noch auf mechanischem Wege möglich.
Kritisch
FOX EPOMORTAR FC510 darf keinesfalls von Hand oder mit einer Kelle gemischt werden; es muss mit einem geeigneten Rührwerk (400–600 U/min.) mindestens 3 Minuten lang gemischt werden.
Kritisch
Dem Gemisch von FOX EPOMORTAR FC510 dürfen keinesfalls Lösemittel oder ähnliche Stoffe zugesetzt werden.
Kritisch
Die Material- und Umgebungstemperaturen müssen vor dem Mischen und der Verarbeitung zwischen +10°C und +30°C liegen; ein Unterschreiten der zulässigen Mindesttemperatur beeinträchtigt die Aushärtung.
Kritisch
Damit das Material vollständig aushärten kann, darf die Untergrund- und Umgebungstemperatur während der Anwendung nicht unter +10°C fallen.
Wichtig
Verarbeitungs- und Aushärtezeiten von Produkten auf Epoxidharzbasis hängen von der Umgebungs- und Untergrundtemperatur ab. Hohe Temperaturen verkürzen die Zeit, niedrige Temperaturen verlängern sie.
Wichtig
Geöffnete Gebinde müssen verschlossen und innerhalb von 1 Woche verbraucht werden.
Wichtig
Das Produkt ist bei +5°C bis +30°C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, kühl und trocken sowie frostfrei zu lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt ab Herstellungsdatum 12 Monate.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Anwendungsbereichen ist gefährlich; die Bereiche müssen ausreichend belüftet sein.
Kritisch
Bei der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Die Bohrlöcher für Anker müssen mindestens 6 mm größer als der Ankerstab sein und mit einer Drahtbürste sowie Druckluft gereinigt werden.
Information
FOX EPOMORTAR FC510 kann nach dem Aushärten nur noch mechanisch entfernt werden; Werkzeuge und Geräte müssen unmittelbar nach der Anwendung mit Lösemittel gereinigt werden.
Information
Die oben genannten technischen Werte gelten für +23°C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit.
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