FOX EPOTHANE® BASECOAT TX ist ein zweikomponentiger, lösemittelarmer, spezieller Epoxidharz-basierter texturierter Deckschichtanstrich. Dank seiner thixotropen Struktur ist er einfach zu verarbeiten; mit seiner hohen chemischen und mechanischen Beständigkeit, Abriebfestigkeit und Flüssigkeitsdichtigkeit bietet er eine zuverlässige Lösung für industrielle Bodenprojekte.
Farbpalette
RAL-Farbskala
Verpackung
30 kg
Produktbeschreibung
FOX EPOTHANE® BASECOAT TX ist ein zweikomponentiger, lösemittelarmer, spezieller Epoxidharz-basierter texturierter Deckschichtanstrich. Dank seiner thixotropen Eigenschaft ist er einfach zu verarbeiten und weist eine hohe Haftfähigkeit auf der Oberfläche auf. Er ermöglicht die Erzielung einer rutschfesten, texturierten Oberfläche im Orangenschalen-Look. Er wird als Deckschicht in industriellen und gewerblichen Bereichen eingesetzt, die eine wasserundurchlässige, staubfreie, chemisch und mechanisch beständige Bodenbeschichtung erfordern. Das Produkt mit einer Dichte von 1,57 gr/cm³ enthält 100 % Feststoffe und wird unverdünnt verwendet. Mit technischen Eigenschaften wie einer Verarbeitungszeit von 30 Minuten, einer empfohlenen Schichtdicke von 0,5 mm und einer vollständigen Aushärtung in 7 Tagen ist es für anspruchsvolle Anwendungsumgebungen geeignet. Mischungsverhältnisse und Grundierungsauswahl sind gemäß den TDS-Systemdetails festzulegen.
Vorteile
- Einfach zu verarbeiten.
- Hohe chemische und mechanische Beständigkeit.
- Hohe Abriebfestigkeit.
- Einfache Pflege und Reinigung.
- Thixotrope Eigenschaften.
- Gewährleistet hygienische Umgebungen.
- Wirtschaftlich.
- Flüssigkeitsdicht.
- Glänzende Deckschicht erzielbar.
- Hohe Haftfestigkeit.
- Texturierte (Orangenschalen-), rutschfeste Oberfläche erzielbar.
Verwendungsbereiche
- In Lagerhallen
- In Produktionsbereichen
- In Laboratorien
- In der Chemie- und Pharmaindustrie
- In Flugzeughangars
- In Garagen
- In Schulen
- In Werkstätten
- In Kühlzellen
- In Galerien
- In Umkleideräumen
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu beschichtenden Betonuntergründe sind mit Schleifgeräten (Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen usw.) so aufzubereiten, dass die Zementhaut entfernt und eine offenporige Oberfläche erzielt wird. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen. Der entstandene Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen. Zum Füllen von Hohlräumen und zur Oberflächenausgleichung ist ein Mörtel aus 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand und FOX EPOTHANE® PRIMER-Grundierung zu verwenden. Die Druckfestigkeit des Untergrunds muss mindestens 25 N/mm², die Zugfestigkeit mindestens 1,5 N/mm², der Feuchtigkeitsgehalt maximal 4 % und die Untergrundtemperatur mindestens +8°C betragen.
- 2
Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen (CM-Messung oder Darrtrocknung). Es darf kein kapillar aufsteigendes Wasser vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test gemäß ASTM). Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen. Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperatur müssen im Bereich von mindestens +10°C bis maximal +30°C liegen.
- 3
Mischen
Achten Sie darauf, dass die Produkttemperaturen zwischen +15°C und +25°C liegen. Komponente A (enthält Pigment und Füllstoff) ist zunächst mit einem elektrischen Rührgerät gründlich zu homogenisieren, bis eine gleichmäßige Farbe erzielt wird. Anschließend ist Komponente B vollständig zu Komponente A hinzuzufügen und mindestens 3 Minuten lang mit einem elektrischen Rührgerät bei 300–400 U/min und dem Epoxid-/Polyurethan-Rühreinsatz zu mischen. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um Lufteintrag zu verhindern.
- 4
Grundierung
Die Flächen, auf die FOX EPOTHANE® BASECOAT TX aufgebracht werden soll, müssen zuvor mit einer geeigneten Grundierung der FOX EPOTHANE®-Serie grundiert worden sein. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +8°C betragen. Die Verarbeitung muss innerhalb der Überstreichzeit der Grundierung erfolgen.
- 5
Beschichtungsauftrag
FOX EPOTHANE® BASECOAT TX wird entsprechend der gewünschten Schichtdicke auf die Oberfläche gegossen und mit einer Zahnkelle gleichmäßig verteilt. Wenn die Beschichtung die geeignete Konsistenz erreicht hat, wird mit einer Korallenschwammrolle überrollt, um das Texturmuster (Orangenschale) zu erzeugen. Der Rollenauftrag ist in Kreuzrichtung durchzuführen.
- 6
Werkzeug- und Gerätereinigung
Die verwendeten Werkzeuge und Geräte sind nach der Verarbeitung mit Lösemittel oder Epoxidverdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten von FOX EPOTHANE® BASECOAT TX kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Kritisch
Während der Verarbeitung muss die Untergrundtemperatur mindestens +10°C und maximal +30°C betragen. Derselbe Bereich gilt für die Umgebungs- und Materialtemperatur.
Kritisch
Nach Abschluss der Verarbeitung muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kommt es zu Erweichung und Blasenbildung der Beschichtung; die Beschichtung muss vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.
Kritisch
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen.
Kritisch
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen. Es darf kein kapillar aufsteigendes Wasser vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test gemäß ASTM).
Kritisch
Der Mischvorgang muss zwingend mit einem elektrischen Rührgerät mit 300–400 U/min und dem angegebenen Epoxid-/Polyurethan-Rühreinsatz durchgeführt werden. Bei Verwendung eines falschen Rühreinsatzes kann Luft in das Produkt eingetragen werden, was zu Luftblasen auf der Beschichtung führen kann.
Wichtig
Betonuntergründe, die mit Epoxid/Polyurethan beschichtet werden sollen, müssen vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein. Bei Bodenplatten auf Erdreich ist eine Dampfsperrschicht herzustellen.
Wichtig
Vor Beginn des Mischvorgangs ist darauf zu achten, dass die Produkttemperaturen zwischen +15°C und +25°C liegen.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht und an die Umgebungsbedingungen angepasst werden.
Wichtig
Bei kaltem Wetter sollten die Gebinde bei +20°C – +25°C gelagert werden, um die Verarbeitbarkeit der Produkte zu verbessern.
Wichtig
Es ist zu verhindern, dass Regen, Staub, Wind, Tiere und Schädlinge in das Gebäude gelangen, solange die Beschichtung frisch ist.
Kritisch
Das Nähern mit offenem Feuer an Lager- und Verarbeitungsbereiche ist gefährlich. Die Bereiche müssen belüftet werden.
Kritisch
Während der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Handschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Bei Haut- oder Augenkontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Das Produkt ist bei +5°C bis +30°C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, in einer kühlen und trockenen Umgebung zu lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt ab Herstellungsdatum 12 Monate.
Kritisch
Nicht verdünnen; das Produkt ist unverdünnt zu verwenden.
Information
Die Verarbeitungszeit beträgt bei +23°C 30 Minuten. Höhere Temperaturen verkürzen die Topfzeit, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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