FOX INJECTION PUR GEL FC425 est une résine d'injection polyuréthane bicomposante, à faible viscosité, élastique et sans solvant. Le produit durcit sans nécessiter de contact avec l'eau et forme, après gélification, une couche régulière, imperméable et durablement élastique. Il assure une étanchéité à long terme dans les fissures et joints secs, humides ou en présence d'eau sur les surfaces en béton, brique, maçonnerie et pierre naturelle, en absorbant les mouvements structurels limités. Les composants A et B sont mélangés dans un rapport 1:1 et appliqués à l'aide d'une pompe d'injection bicomposante à une pression comprise entre 14 et 200 bar. La dureté Shore A est de 50, le temps de gélification est de 1 jour et le temps de durcissement complet est de 7 jours.
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Conditionnement
Description du produit
FOX INJECTION PUR GEL FC425 est une résine d'injection polyuréthane bicomposante, à faible viscosité, élastique et sans solvant. Le produit durcit sans nécessiter de contact avec l'eau et forme, après gélification, une couche régulière, imperméable et durablement élastique. Il assure une étanchéité à long terme dans les fissures et joints secs, humides ou en présence d'eau sur les surfaces en béton, brique, maçonnerie et pierre naturelle, en absorbant les mouvements structurels limités. Les composants A et B sont mélangés dans un rapport 1:1 et appliqués à l'aide d'une pompe d'injection bicomposante à une pression comprise entre 14 et 200 bar. La dureté Shore A est de 50, le temps de gélification est de 1 jour et le temps de durcissement complet est de 7 jours.
Avantages clés
- Assure une étanchéité efficace dans les fissures sèches, humides et mouillées.
- S'adapte aux mouvements limités des fissures grâce à sa structure durablement élastique.
- Peut être appliqué en toute sécurité dans des conditions de sol variables, car il durcit sans contact avec l'eau.
- Sans solvant, il offre une sécurité d'utilisation dans les espaces fermés et semi-fermés.
- Sa faible viscosité permet une pénétration profonde et homogène dans les fissures fines.
- Le rapport de mélange 1:1 et la pompe bicomposante permettent une application systématique et contrôlée.
Avantages
- Durablement élastique, capable d'absorber les mouvements limités.
- Assure une étanchéité permanente.
Domaines d'utilisation
- Pour l'étanchéité permanente dans les fissures et joints secs, humides ou en présence d'eau sur les surfaces en béton, brique, maçonnerie et pierre naturelle
- Dans les fissures et joints soumis à des mouvements limités
Étapes d'application
- 1
Préparation de la surface
L'enduit de surface doit être retiré de manière à permettre l'identification de l'ensemble du plan de fissure. La surface en béton à traiter doit être débarrassée de toute poussière, graisse et déchet de chantier, et les fragments de béton endommagés ou friables doivent être éliminés.
- 2
Perçage des trous
En fonction de la largeur, de la profondeur de la fissure et des conditions ambiantes, des trous doivent être percés en quinconce des deux côtés du plan de fissure, à des intervalles appropriés (~15 – 90 cm). Les trous doivent traverser le plan de fissure jusqu'à l'autre côté et former un angle d'environ 45° avec le plan de fissure (valeur de référence : épaisseur de la structure / 2).
- 3
Pose des packers
Les trous percés doivent être soufflés à l'air comprimé pour éliminer la poussière et les particules libres ; les packers doivent ensuite être enfoncés et serrés pour être fixés. Une fois tous les packers en place, leur pourtour doit être recouvert de FOX EPOMORTAR FC510 pour assurer l'étanchéité.
- 4
Pré-humidification (en milieu sec)
En milieu sec, injecter d'abord de l'eau dans les packers. Cette opération permettra à l'eau présente dans la fissure de réagir avec la résine. Selon les conditions ambiantes et climatiques, l'injection ne doit pas commencer avant 12 heures au minimum.
- 5
Mélange
FOX INJECTION PUR GEL FC425 est mélangé en mélangeant les composants A et B dans un rapport 1:1 à l'aide d'un malaxeur mécanique approprié jusqu'à obtention d'une consistance homogène. Avant de commencer le mélange, s'assurer que la température du matériau est comprise entre +10°C et +25°C. Le mélange manuel est interdit.
- 6
Application par injection
Le mélange préparé est versé dans le réservoir de la pompe d'injection bicomposante et l'injection doit commencer par le packer situé au niveau le plus bas, à une pression appropriée comprise entre 14 et 200 bar selon les dimensions de la fissure et l'épaisseur du béton armé. Lorsque le produit commence à sortir par le packer supérieur, le tuyau d'injection doit être raccordé à ce packer et la même opération doit être répétée jusqu'au packer le plus haut. Lorsque le produit sort du packer le plus haut, l'application est considérée comme terminée.
Lors de l'application, la température ambiante et la température de surface ne doivent pas être inférieures à +10°C ni supérieures à +35°C.
Pour permettre le durcissement complet du produit, la température ambiante et la température de surface ne doivent pas descendre en dessous de la température minimale autorisée.
Avant de commencer le mélange, s'assurer que la température du matériau est comprise entre +10°C et +25°C.
Ne pas ajouter de solvants ou de diluants similaires au mélange pendant l'application.
Le mélange doit impérativement être effectué à l'aide d'un malaxeur mécanique approprié. Le mélange manuel est interdit.
Avant utilisation dans des fissures soumises à une pression hydrostatique et contenant de l'eau, utiliser les produits FOX INJECTION PUR FC410 ou FOX INJECTION PUR FLEXIBLE FC415.
Les temps de travail et de réaction des systèmes à base de résine sont influencés par la température ambiante, la température du support et l'humidité relative de l'air. À basse température, la réaction chimique ralentit ; à haute température, elle s'accélère.
Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Pour les stockages de courte durée, empiler au maximum 3 palettes ; pour les stockages de longue durée, ne pas empiler les palettes.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.
Pendant l'application, porter des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformément aux règles de santé et de sécurité au travail.
Éviter tout contact avec la peau et les yeux lors du stockage et de l'application ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Ne pas introduire de nourriture ni de boissons dans les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.
La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication, à température ambiante (+5°C à +30°C), à l'abri de la lumière directe du soleil et dans des conditions de stockage appropriées.
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