FOX EPOMORTAR FC543 ist ein epoxidharzbasierter, dreikomponentiger, lösemittelfreier, thixotroper Strukturreparatur- und Füllmörtel mit speziell gradiertem Quarzsand. Dank hoher Druck-, Biege- und Haftfestigkeit bietet er eine zuverlässige Lösung bei Stahlbetonreparaturen, Bodenbelägen und Meeresbauwerken.
Farbpalette
Verpackung
Produktbeschreibung
FOX EPOMORTAR FC543 ist ein epoxidharzbasierter, dreikomponentiger (A: Epoxidharz, B: Epoxidhärter, C: Speziell gradierter Quarzsand), lösemittelfreier und thixotroper Strukturreparatur- und Füllmörtel. Das Produkt wird unter Bayındırlık Poz No: 04.613/8-b eingestuft und findet Anwendung bei der Instandsetzung von Stahlbetonbauteilen, bei Oberflächenreparaturen vor Bodenbelägen, bei der Instandsetzung und Wartung von Meeresbauwerken, beim Schutz von Untergrundkonstruktionen, beim Verfüllen von Hohlräumen zwischen Stahlbetonstützen und Stahlbewehrungen, bei der Reparatur breiter Risse sowie bei Brückenlagern. Bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit erreicht er nach 1 Tag eine Druckfestigkeit von 25 N/mm² und nach 7 Tagen von 50 N/mm². Er kann in einer Schicht zwischen 4 mm und 50 mm aufgetragen werden. Er härtet ohne Schwund aus und kann ohne Grundierung aufgetragen werden.
Hauptvorteile
- Da keine Grundierung erforderlich ist, spart er Arbeitsaufwand und Zeit.
- Dank der lösemittelfreien Formulierung kann er sicher in geschlossenen und schlecht belüfteten Bereichen eingesetzt werden.
- Hohe Druck-, Biege- und Zugfestigkeit gewährleistet langfristige strukturelle Zuverlässigkeit.
- Durch das schwundfreie Aushärten wird die Rissbildung im Reparaturbereich verhindert.
- Der Anwendungsdickenbereich von 4–50 mm ermöglicht die Behandlung unterschiedlicher Schadenstiefen in einer Schicht.
- Dank chemischer Beständigkeit und Abriebfestigkeit bietet er eine langlebige Leistung in Meeresbauwerken und unterirdischen Bedingungen.
Vorteile
- Kann ohne Grundierung aufgetragen werden.
- Hohe chemische Beständigkeit.
- Hohe Druck-, Biege- und Zugfestigkeit.
- Hohe Abrieb- und Schlagfestigkeit.
- Lange Topfzeit und Verarbeitungszeit.
- Lösemittelfrei.
- Härtet ohne Schwund aus.
Verwendungsbereiche
- Bei der Instandsetzung von Stahlbetonbauteilen
- Bei Oberflächenreparaturen vor Bodenbelägen
- Bei der Instandsetzung und Wartung von Meeresbauwerken
- Bei der Instandsetzung und dem Schutz von unterirdischen Bauwerken
- Beim Verfüllen von Hohlräumen zwischen Stahlbetonstützen und Stahlbewehrungen
- Bei der Reparatur breiter Risse in Stahlbetondecken
- Bei Brückenlagern
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu reparierenden Flächen müssen fest und frei von Staub und Verschmutzungen sein. Gebrochene Flächen, die repariert werden sollen, sind so weit wie möglich senkrecht zu schneiden; Rost und Rückstände an der Bewehrung sind zu entfernen. Falls erforderlich, ist zusätzliche Bewehrung einzubauen.
- 2
Mischen
Die Komponenten A und B werden in einen sauberen Mischbehälter gegeben und mit einem elektrischen Rührgerät bei 400–600 U/min und geeignetem Rühreinsatz 2 Minuten lang gemischt. Anschließend wird Komponente C langsam hinzugefügt und so lange gerührt, bis eine homogene, klumpenfreie Mischung entsteht.
- 3
Verarbeitung
Das angemischte Gemisch wird mit einer Kelle auf die Fläche aufgetragen. Die Schichtdicke muss zwischen 4 mm und 50 mm liegen. Die maximale Schichtdicke von 50 mm darf in einer Lage nicht überschritten werden.
- 4
Werkzeugreinigung
Nach der Verarbeitung sind verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösemittel zu reinigen. Nach dem Aushärten kann FOX EPOMORTAR FC543 nur mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
FOX EPOMORTAR FC543 darf nicht bei Temperaturen unter +5°C und über +30°C verarbeitet werden. Bei +20°C muss die Verarbeitung innerhalb von 40 Minuten, bei +30°C innerhalb von 30 Minuten erfolgen.
Bei Außenanwendungen muss das Material in den ersten 24 Stunden vor Sonneneinstrahlung, Regen, Wind und Frost geschützt werden.
Damit das Material vollständig aushärten kann, darf die Untergrundtemperatur und die Umgebungstemperatur nicht unter die zulässige Mindesttemperatur fallen.
Während der Verarbeitung dürfen dem angemischten Gemisch keine Lösemittel oder ähnliche Stoffe zugesetzt werden.
Bei epoxidharzbasierten Reparaturmörteln werden Verarbeitungs- und Reaktionszeiten durch Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit und Untergrundtemperatur beeinflusst. Hohe Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit, niedrige Temperaturen verlängern sie.
Geöffnete Gebinde müssen verschlossen und innerhalb von 1 Woche verbraucht werden.
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken sowie frostgeschützt lagern. Bei Kurzzeitlagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden. Bei Langzeitlagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Das Nähern mit offenem Feuer an Lager- und Verarbeitungsbereiche ist gefährlich; diese Bereiche müssen belüftet werden.
Während der Verarbeitung sind entsprechende Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske gemäß den Arbeitsschutzvorschriften zu tragen.
Während Lagerung und Verarbeitung darf das Produkt nicht mit Haut und Augen in Kontakt kommen. Bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Verarbeitungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Die oben genannten technischen Werte gelten für +23°C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Hohe Temperaturen verkürzen die Zeit, niedrige Temperaturen verlängern sie.
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