FOX EPOMORTAR FC543 est un mortier de réparation et de ragréage structurale époxydique, trois composants, sans solvant, thixotropique, contenant un agrégat de quartz à granulométrie spéciale. Grâce à sa haute résistance à la compression, à la flexion et à l'adhérence, il offre une solution fiable pour la réparation du béton armé, les revêtements de sol et les ouvrages maritimes.
Palette de Couleurs
Conditionnement
Description du Produit
FOX EPOMORTAR FC543 est un mortier de réparation et de ragréage structurale époxydique, trois composants (A : Résine époxy, B : Durcisseur époxy, C : Agrégat de quartz à granulométrie spéciale), sans solvant et thixotropique. Le produit, évalué dans le cadre du Bayındırlık Poz No : 04.613/8-b, est utilisé pour la réparation des éléments de structure en béton armé, les réparations de surface avant la pose de revêtements de sol, la réparation et l'entretien des ouvrages maritimes, la protection des ouvrages souterrains, le remplissage des vides entre les poteaux en béton armé et les armatures en acier, la réparation des fissures larges et les appareils d'appui de ponts. À +23°C et 50 % d'humidité relative, il atteint une résistance à la compression de 25 N/mm² en 1 jour et de 50 N/mm² en 7 jours. Il peut être appliqué en une seule couche entre 4 mm et 50 mm. Il durcit sans retrait et peut être appliqué sans primaire.
Avantages Clés
- L'application sans primaire permet d'économiser de la main-d'œuvre et du temps.
- Sa formulation sans solvant permet une application en toute sécurité dans des espaces fermés et à ventilation limitée.
- Sa haute résistance à la compression, à la flexion et à la traction offre une fiabilité structurale à long terme.
- Il durcit sans retrait, évitant ainsi la formation de fissures dans la zone réparée.
- La plage d'épaisseur d'application de 4 à 50 mm permet de traiter différentes profondeurs de dommages en une seule couche.
- Grâce à sa résistance chimique et à l'abrasion, il offre des performances durables dans les ouvrages maritimes et les conditions souterraines.
Avantages
- Peut être appliqué sans primaire.
- Haute résistance chimique.
- Haute résistance à la compression, à la flexion et à la traction.
- Haute résistance à l'abrasion et aux chocs.
- Longue durée de vie en pot et temps d'utilisation prolongé.
- Sans solvant.
- Durcit sans retrait.
Domaines d'Utilisation
- Réparation des éléments de structure en béton armé
- Réparations de surface avant la pose de revêtements de sol
- Réparation et entretien des ouvrages maritimes
- Réparation et protection des ouvrages souterrains
- Remplissage des vides entre les poteaux en béton armé et les armatures en acier
- Réparation des fissures larges dans les dalles en béton armé
- Appareils d'appui de ponts
Étapes d'Application
- 1
Préparation du Support
Les surfaces à réparer doivent être saines et exemptes de toute poussière et saleté. Les surfaces fracturées à réparer doivent être rendues aussi verticales que possible, et la rouille ainsi que les résidus sur les armatures doivent être éliminés. Si nécessaire, des armatures supplémentaires doivent être ajoutées.
- 2
Malaxage
Les composants A et B sont versés dans un seau de malaxage propre et mélangés pendant 2 minutes à l'aide d'un malaxeur électrique à 400-600 tr/min avec un accessoire de malaxage adapté. Le composant C est ensuite ajouté progressivement et mélangé jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène et sans grumeaux.
- 3
Application
Le mélange préparé doit être appliqué sur la surface à la taloche. L'épaisseur doit être comprise entre 4 mm et 50 mm. L'épaisseur maximale d'application ne doit pas dépasser 50 mm en une seule couche.
- 4
Nettoyage des Outils
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés immédiatement au solvant. Une fois FOX EPOMORTAR FC543 durci, il ne peut être retiré de la surface que mécaniquement.
FOX EPOMORTAR FC543 ne doit pas être appliqué à des températures inférieures à +5°C ou supérieures à +30°C. À +20°C, il doit être appliqué dans les 40 minutes ; à +30°C, dans les 30 minutes.
Pour les applications en extérieur, le produit doit être protégé du soleil, de la pluie, du vent et du gel pendant les premières 24 heures.
Pour que le matériau achève sa cure, la température du support et la température ambiante ne doivent pas descendre en dessous de la température minimale autorisée.
Aucun solvant ou substance similaire ne doit être ajouté au mélange préparé lors de l'application.
Dans les mortiers de réparation époxydiques, les temps de travail et de réaction sont influencés par la température de l'air, l'humidité et la température du support. Les températures élevées raccourcissent le temps de travail, les températures basses le prolongent.
Les emballages ouverts doivent être refermés et utilisés dans un délai d'1 semaine.
Conserver dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Pour les stockages de courte durée, empiler au maximum 3 palettes. Pour les stockages de longue durée, ne pas empiler les palettes.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.
Lors de l'application, porter des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformément aux règles de santé et de sécurité au travail.
Pendant le stockage et l'application, éviter tout contact du produit avec la peau et les yeux. En cas de contact, laver immédiatement à grande eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Ne pas introduire de nourriture ni de boissons dans les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.
Les valeurs techniques ci-dessus sont données pour des conditions de +23°C et 50 % d'humidité relative. Les températures élevées raccourcissent les délais, les températures basses les prolongent.
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